[发明专利]一种镧系元素改性的矿用汽车刹车片的制备方法

摘要

本发明公开了一种镧系元素改性的矿用汽车刹车片的制备方法。该刹车片以镧系氧化物、增强纤维、粘结剂、调节剂和填充粉体为主要添加原料，采用混料、冷压和热压，并经过热处理进行改性制成。采用本发明的方法制备的产品耐高温，热衰退性能好，摩擦系数稳定，制动性能优良，耐磨性能好且使用寿命长，制动噪音小，合乎环保要求。能完全滿足矿用汽车载重吨位高、制动力矩大、制动次数频繁和发热量大的特定要求。

主权项

一种镧系元素改性的矿用汽车刹车片的制备方法，其特征是：以镧系氧化物、增强纤维、粘结剂、调节剂和填充粉体为添加原料，采用混料、冷压和热压，并经过热处理进行改性制成；其中，镧系氧化物包含氧化镧、氧化铈、氧化镨、氧化钕；增强纤维包含陶瓷纤维、低碳钢纤维、铬钼纤维、电解紫铜纤维；粘结剂包含丁腈橡胶改性的酚醛树脂、硫化锑、锡粉、硫磺；调节剂包含锆英砂、刚玉、无磁氧化铁粉、石油焦碳粉；填充粉体包含石墨、重晶石粉、云母、碳化硅、碳化硼；以该配方的重量为基准，各种原料的配方百分比如下所示：镧系氧化物：氧化镧0.1‑5% 、氧化铈0.1‑5%、氧化镨0.05‑2%、氧化钕0.05‑2%，增强纤维：陶瓷纤维8‑16%、低碳钢纤维18‑23%、铬钼纤维5‑13%、电解紫铜纤维3‑10%，粘结剂：丁腈橡胶改性的酚醛树脂9‑15%、硫化锑1‑4%、锡粉1‑4%、硫磺1‑4%，调节剂：锆英砂2‑5%、刚玉3‑10%、无磁氧化铁粉4‑9%，石油焦碳粉5‑16%，填充粉体：石墨3‑10%、重晶石粉3‑8%、云母1‑4%、碳化硅2‑8%、碳化硼2‑10%；将按比例称取的原料进行混合，混料时，加入无水乙醇搅拌；首先添加镧系氧化物与粘结剂混合改性，然后再添加除粘结剂以外的其他原料搅拌配制；混料过程在中真空中进行，真空度在‑0.1~0.1Mpa；在0.3MPa ~ 0.6MPa之间进行冷压成型，时长为20 ~ 30秒；然后进行热压成型，压力为20MPa ~ 25MPa，温度为150℃ ~ 180℃，压制时间为20min；最终将制得的刹车片进行后序热处理，热处理温度控制如下：室温至160℃为2小时，160℃保温2小时，160℃~180℃为1小时，180℃保温1小时，180℃ ~ 200℃为1小时，200℃保温1小时，200℃~220℃为1小时，220℃保温4小时，220℃至室温，自然冷却。