[发明专利]薄规格轧制集装箱板尾部控制方法

摘要

一种薄规格轧制集装箱板尾部控制方法。其特点是加热炉加热工艺中，根据生产模式、板坯入炉温度设定加热温度制度；粗轧工艺中，进行快速轧制，保证粗轧末道次温度控制在1110±30℃；精轧轧制工艺中，精轧出口温度控制在（880~900）±20℃；精轧制工艺，采用层流冷却方式为前段快冷，层流出口温度控制在630±20℃；精轧机组速度控制策略采用穿带速度控制、尾部速度控制的方式。其优点是甩尾率由原来的40%下降到目前2%左右，有效的减少了甩尾，确保了轧制的顺行；扩展了产品规格，解决薄规格极限材因为轧制速度快、操作工来不及调整导致甩尾的问题，实现了薄规格集装箱板的稳定生产，提高了薄规格集装箱板市场竞争力。

主权项

一种薄规格轧制集装箱板尾部控制方法，用于生产厚度为1.2mm－2.0mm的薄规格集装箱板，生产工艺流程包括：板坯 →加热炉加热→粗除磷→粗轧→热卷箱→飞剪→精除磷→精轧轧制→层流冷却→卷取，其特征在于：采取以下控制策略进行控制：（1）、加热温度控制策略：所述的加热炉加热工艺中，根据生产模式、板坯入炉温度设定如下加热温度制度：板坯厚度下限（mm）板坯厚度上限（mm）入炉温度下限（℃）入炉温度上限（℃）钢卷目标宽度下限（mm）钢卷目标宽度上限（mm）预热段目标炉气温度（±50℃）一加段目标炉气温度（±40℃）二加段目标炉气温度（±30℃）三加段目标炉气温度（±30℃）均热段目标炉气温度（±20℃）最小在炉时间（分钟）180250‑20400125013807501220126012701270165180250‑20400117512507501220126012701270165180250‑204008001175750122012901300130016518025040010001250138078012301260127012701551802504001000117512507801230129013001300155180250400100080011757801230126012701270155（2）、终轧温度控制策略：所述的粗轧工艺中，采用粗轧进行快速轧制，保证粗轧末道次温度控制在1110±30℃；所述精轧轧制工艺中，精轧出口温度控制在（880~900）±20℃；（3）、层流温度控制策略：在所述精轧制工艺，采用层流冷却方式为前段快冷，层流出口温度控制在630±20℃；（4）、精轧机组速度控制策略：穿带速度控制：穿带速度设定为快速轧制以保尾部温度，粗轧末道次的温度为1100±30℃，同时终轧温度采取变温度控制，即头部终轧温度以880±20℃进行控制，保证穿带的稳定；当穿带完后终轧温度目标按照900±20℃进行控制，同时头部穿带后机架间冷却水全部开启，以将带钢中部轧制速度提高到最大；尾部速度控制：当飞剪后热检检失后，精除磷后排喷嘴立即关闭，只投入精除磷前排喷嘴进行除磷，同时延时5±1s后，精轧机组的末机架按照‑0.5±0.1m/s的速度进行减速到7.5±0.5m/s后保持匀速轧制；同时在减速的过程中，精轧机组各机架带钢冷却水全部关闭，以保证带钢尾部温度保持在较高的温度。