[发明专利]转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法有效
| 申请号： | 201310356113.0 | 申请日： | 2013-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN103468851A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 赵长亮;田志红;关顺宽;彭国仲;李勇;罗伯钢;李金柱;袁天祥;边吉明;季晨曦;李一丁 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/34;C21C5/36 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法，包括：将铁水经过脱碳炉连续进行半钢冶炼时，先向转炉内添加提温剂，再采用全程底吹氩模式进行转炉吹炼，吹炼过程中添加造渣剂进行化渣，将渣量控制在40-60kg/t，在转炉吹炼时间达到总吹炼时间的80-90%时，向转炉内加入500kg-3000kg冷却剂，将转炉终点N控制在≤15ppm，同时控制转炉终渣TFe≤20%。本发明提供的一种转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法，通过控制转炉的吹炼时间及冷却剂的加入，将转炉终点氮含量控制在小于等于15ppm，大大降低了钢水中氮含量。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 冶炼 模式 方法 | ||
【主权项】：
一种转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法，其特征在于，包括：将铁水经过脱碳炉连续进行半钢冶炼时，先向转炉内添加提温剂，再采用全程底吹氩模式进行转炉吹炼，吹炼过程中添加造渣剂进行化渣，将渣量控制在40‑60kg/t，所述铁水中C含量≥3.0%，Si含量≤0.05%；在转炉吹炼时间达到总吹炼时间的80‑90%时，向转炉内加入500kg‑3000kg冷却剂，将转炉终点N控制在≤15ppm，同时控制转炉终渣TFe≤20%，再采用非镇静出钢，减少出钢过程增氮。
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