[发明专利]一种可大热输入量焊接的耐候钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种可大热输入量焊接的耐候钢及其生产方法，以重量百分比计该钢的化学组成为：C0.02～0.06%、Si<0.10%、Mn0.40～0.80%、Ni0.35～0.85%、Cr0.35～0.85%、Cu0.35～0.85%、Ti0.005～0.02%、Al<0.01%、N0.0015～0.0060%、P≤0.009%、S≤0.005%，Ca0.003～0.010%、B0.0005～0.005%，余量为Fe及不可避免杂质；本发明通过采用转炉或者电炉炼钢，采用热机械控制轧制+控制冷却工艺制成成品钢板；可获得综合性能优良，具备高强度、优良低温韧性及优良焊接性能的耐候钢板，在焊接热输入在200～600kJ/cm的条件下，焊接热影响区-20℃夏比冲击功≥47J，可广泛用于建筑、桥梁和压力容器等领域。

主权项

一种可大热输入量焊接的耐候钢板，其特征在于，该钢板的化学成分以重量百分比计为：C0.02～0.06%、Si<0.10%、Mn0.40～0.80%、Ni0.35～0.85%、Cr0.35～0.85%、Cu0.35～0.85%、Ti0.005～0.02%、Al<0.01%、N0.0015～0.0060%、P≤0.009%、S≤0.005%、Ca0.003～0.010%、B0.0005～0.005%，余量为Fe及不可避免杂质；同时还应满足：Ti≥3.42N，Mn+Ni≤1.2，1.0≤Cr+Ni+Cu≤2.0该钢种的焊接冷裂纹敏感性系数Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.16；该耐候钢的生产方法包括以下步骤：在冶炼工序中，采用转炉、电炉或者真空感应炉冶炼、合金添加完毕，且氧含量满足30～100ppm后加入钙线，每吨钢水加入钙线0.2～0.3kg，然后出钢、浇铸成板坯；在加热、轧制工序中，板坯经加热保温后、进行热机械控制轧制，其中再结晶区的轧制温度在1050～1150℃之间，非再结晶区的轧制温度在820～920℃之间，轧制阶段总轧制压下率≥70%；在冷却工序中，轧制完成后直接进入冷却水设备，冷却到450～600℃之间出水空冷至室温，即可制得成品钢板；所述的加热工序中，板坯加热温度控制在1150～1200℃，保温2～2.5小时；所述的轧制工序中，非再结晶区单道次压下率≥15%；所述的冷却工序中，冷却速度为10～30℃/s。