[发明专利]超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备及方法

摘要

本发明公开了一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备及方法，属于化学设备和工艺技术领域。本发明的技术方案之一是生产设备，含有传输系统，计算机控制系统，微浸涂系统，干燥系统，和溶剂回收系统；本发明的技术方案之二是一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产方法；应用本发明的设备和方法能连续地自动化地生产所述复合膜，生产效率高，成品质量好。为了生产均匀和无缺陷的复合膜，控制真空烘箱的温度，滞留时间，真空度等，能保证了复合膜的质量。本发明设备和方法还进行了溶剂的回收，节约了生产成本，同时，杜绝了环境的污染。当生产量达以一定规模时，本连续生产设备和方法的成本将比批处理的成本更低。

主权项

一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，含有传输系统、计算机控制系统，其特征在于：所述的连续生产设备中还设置有微浸涂系统、干燥系统和溶剂回收系统；所述的传输系统中的物料滚筒（10）、微浸涂辊（19）、成品滚筒（50）、和多个传输辊（23）均由电机驱动，所述的物料滚筒（10）和至少2个传输辊（23）通过多孔聚合物载体层原料薄片（11）与微浸涂槽（17）中的微浸涂辊（19）相连接，所述的微浸涂辊（19）还通过已浸涂有聚合物浸涂液的湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）与将所述湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）送入干燥系统的传输辊（23）相连接；所述干燥系统的第一级真空烘箱（24）、第二级真空烘箱（25）、第三级真空烘箱（26）、空气吹扫冷却护膜器（46）依次相互衔接；从空气吹扫冷却护膜器（46）通过已干燥的超薄膜聚合物复合膜（1）和传输辊（23）相连接，所述的将已干燥的超薄膜聚合物复合膜（1）送出的传输辊（23）与成品滚筒（50）相连接；所述的微浸涂系统中的所述微浸涂槽（17）的槽体上设置有一对红外线液位传感器（15a）和（15b），所述的一对红外线液位传感器（15a）和（15b）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连；聚合物浸涂溶液容器（13）的下部设置有高精密计量泵（15），所述高精密计量泵（15）通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连，其出口通过聚合物浸涂溶液输送管道（16）深入所述微浸涂槽（17）之中；在干燥系统中，所述的第一级真空烘箱（24）的氮气进口（27）、第二级真空烘箱（25）的氮气进口（29）、第三级真空烘箱（26）的氮气进口（31）分别通过氮气分配管道（41）与氮气流量控制器（40）和氮气瓶（39）相连；所述空气吹扫冷却护膜器（46）的空气进口（47）通过空气管道（43）与无油空气压缩机（42）相连，在所述空气管道（43）中还设置有空气过滤器（44）和空气干燥器（45）；所述的第一级真空烘箱（24）的氮气出口（28）、所述的第二级真空烘箱（25）的氮气出口（30）、和所述的第三级真空烘箱（26）的氮气出口（32） 均通过管道（33）和所述溶剂回收系统中的冷凝器（34）进口相连，所述的冷凝器（34）的出口与回收溶剂的储瓶（35）相连，所述的回收溶剂的储瓶（35）通过真空管道（37）与真空泵（38）相连。