[发明专利]一种适合超低硫管线钢的LF炉深脱硫方法

摘要

本发明涉及一种适合超低硫管线钢的LF炉深脱硫方法，本方法为转炉钢水进LF炉后，开氩气破渣，待渣面破开后，下电极升温至1580℃，升温期间开始通过料仓加入石灰（CaO）；同时在炉门口加入电石（CaC2），进行钢液脱氧，然后加入铝粒（Al），脱渣面氧，最后加入还原剂，调整渣的形态偏于流动性，测温、取样，并观察渣的形态和颜色，如果渣偏粘稠，则加入还原剂50-80kg，同时观察渣的颜色，如果泛黄，则加入铝粒，脱渣面氧；等钢样化学成分出来后，查看Al（s）的成分，将钢液中Al（s）控制在0.040-0.050%，加入石灰（CaO）1-2kg/t，加强脱硫。本方法可以在15分钟内将管线钢中S脱除至0.002%以下，达到高级别管线钢的S含量，避免管线钢硫磺成分超标，造成非计划停机事故。

主权项

一种适合超低硫管线钢的LF炉深脱硫方法，其特征是，包括以下步骤：（1）在转炉冶炼铁水，得到初炼钢水；（2）转炉钢水进LF炉后，开氩气破渣，氩气流量设为200～300mL/min，待渣面破开后，下电极升温至1580℃，升温期间开始通过料仓加入石灰（CaO）5‑6kg/t；（3）加入石灰（CaO）的同时在炉门口加入30kg电石（CaC2），进行钢液脱氧，然后加入50kg铝粒（Al），脱渣面氧，最后加入还原剂50kg，调整渣的形态偏于流动性，并控制渣的二元碱度在5‑7范围内，同时在此期间将氩气流量调大至500～600mL/min；（4）电极通电在6‑8分钟，提起，减小氩气流量，调小至50 mL/min，开始测温，取样测定钢样化学成分，并观察渣的形态和颜色，如果渣偏粘稠，则加入还原剂50‑80kg，同时观察渣的颜色，如果泛黄，则加入铝粒30‑50kg，脱渣面氧；（5）等钢样化学成分出来后，查看Al（s）的成分，将钢液中Al（s）控制在0.040‑0.050%，同时在下电极升温过程中加入第二批石灰（CaO）1‑2 kg/t，加强脱硫。