[发明专利]纯铝板材单面吹胀工艺有效
申请号: | 201310366231.X | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103464966A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 李居强;杨俊强 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 314117 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种纯铝板材单面吹胀工艺,工艺步骤:a、将两块剪切成型的不同厚度铝板一面打毛,吹干净,冷至室温;b、较厚铝板打毛面上用石墨印刷法在铝板表面形成石墨线路;c、较厚铝板带印刷石墨线路的一面与较薄铝板打毛面贴合,三边对齐,沿边铆合;d、将其放入连续加热炉加热至一定温度并维持一定时间,将从连续炉取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板;e、对复合铝板作软化退火,待冷却至室温后,在铝板石墨线路位置钻工艺孔至石墨层,并撬高进气管口;f、复合铝板置于大吨位油压机胀形模板上,工艺孔对准进气口,上模板贴合铝板上表面,往管路内充入高压流体至管路膨胀,形成一面完全平整,一面槽道外鼓的复合铝板。本发明所得复合铝板,一面完全平整,一面槽道外鼓,管路结合强度高,能承受高压不变形。 | ||
搜索关键词: | 板材 单面 工艺 | ||
【主权项】:
一种纯铝板材单面吹胀工艺,其特征在于:它包括如下工艺步骤:a、将两块剪切成型的不同厚度铝板一面打毛,并吹干净,冷却至室温;b、在较厚铝板打毛面上用石墨印刷法在铝板表面形成石墨线路;c、较厚铝板带印刷石墨线路的一面与较薄铝板打毛面贴合并三边对齐,沿边铆合;d、将其放入连续加热炉加热至一定温度并维持一定需时间,将从连续炉取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板;e、对复合铝板作软化退火处理,待冷却至室温后,在铝板石墨线路位置钻工艺孔至石墨层,并撬高进气管口;f、将复合铝板置于大吨位油压机胀形模板上,工艺孔对准进气口,上模板贴合铝板上表面,往管路内充入高压流体至管路膨胀,形成一面完全平整,一面槽道外鼓的复合铝板。
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