[发明专利]炼油催化剂富氧再生方法

摘要

炼油催化剂富氧再生方法，包括从原来的再生塔空气输入口混合输入主富氧气体和从再生塔内再生催化剂下侧紧贴再生塔内壁的一周圈向上喷入副富氧气体，其特征在于：将氧气通过三通输入原再生塔空气输入管线即主富氧气体管线，并经原再生塔空气路径直接喷入再生塔内再生催化剂的底部，使再生催化剂在富氧环境下再生；再生塔内再生催化剂下侧紧贴再生塔内壁有一周圈的副富氧气体盘管，通过副富氧气体盘管将较主富氧气体氧浓度更高的副富氧气体直接喷射进入再生催化剂靠近再生塔内壁的再生催化剂区域，从而使靠近再生塔内壁的再生催化剂在比再生塔中心区域主富氧气体流氧浓度更高的副富氧气体中再生活化。

主权项

炼油催化剂富氧再生方法，包括从原来的再生塔（1）空气输入口混合输入主富氧气体和从再生塔（1）内再生催化剂（21）下侧紧贴再生塔（1）内壁的一周圈向上喷入副富氧气体，其特征在于：将氧气管线（14）中的纯氧气或较高浓度的富氧气体通过三通（10）输入原再生塔（1）空气输入管线即主富氧气体管线（7），并经叶轮混合器（8）混合均匀后，输入再生塔（1）塔底中的原空气输入口，然后经原再生塔（1）空气路径直接喷入再生塔（1）内再生催化剂（21）的底部，使再生催化剂（21）在富氧环境下再生；催化剂富氧再生需要的富氧气体氧浓度在22%~40%之间为最佳；再生塔（1）内再生催化剂（21）下侧紧贴再生塔（1）内壁有一周圈的副富氧气体盘管（2），副富氧气体盘管（2）正对再生催化剂（21）一侧即副富氧气体盘管（2）的上侧均布有两排多个副富氧气体喷射孔，稍大孔径的一排在副富氧气体盘管（2）的正上方，孔的方向与副富氧气体盘管（2）垂直，稍小孔径的另一排在副富氧气体盘管（2）垂直孔外侧，开孔方向朝再生塔（1）内壁一侧，与稍大孔的开孔方向成一个1°~15°角，从而使流经稍小孔的副富氧气体喷向再生塔（1）内壁附近，以保证再生塔（1）内壁附近的再生催化剂（21）能有足够的氧活化；从叶轮混合器（8）出口的主富氧气体管线（7）引出一支管线即主富氧气体分管线（18），与氧气管线（14）中的氧气分管线（15）汇合形成副富氧气体管线（19），副富氧气体管线（19）与再生塔（1）内的副富氧气体盘管（2）相连；通过副富氧气体盘管（2）将较主富氧气体氧浓度更高的副富氧气体直接喷射进入再生催化剂（21）靠近再生塔（1）内壁的再生催化剂（21）区域，从而使靠近再生塔（1）内壁的再生催化剂（21）在比再生塔（1）中心区域主富氧气体流（3）氧浓度更高的副富氧气体中再生活化；通过引入氧气管线（14）中的纯氧气或较高浓度的富氧气体与主富氧气体分管线（18）内的富氧气体混合后，提高了副富氧气体管线（19）内副富氧气体中的氧气浓度，其氧浓度高于主富氧气体管线（7）内主富氧气体氧浓度的2%~8%，从而大大地减小了再生塔（1）内再生催化剂（21）沿塔内径向形成再生催化剂（21）活性不均匀的概率，因为不管是固定床催化剂再生塔还是流化床催化剂再生塔，再生塔（1）内越靠近塔内壁的再生催化剂（21）其再生活性越低，主要原因是因为越靠近再生塔（1）内壁，其富氧气体的流速就越低，相对氧含量也就越低。