[发明专利]一种耐磨高铬铸铁制备方法

摘要

一种耐磨高铬铸铁制备方法，属于金属材料技术领域。采用普通废钢、增碳剂、铬铁、钼铁、铜板、氮化铬铁、硅铁、锰铁、硼铁和金属铝在电炉内熔炼耐磨高铬铸铁，将耐磨高铬铸铁铁水的化学组成及质量分数控制在：3.0～3.5%C,18～25%Cr,0.3～0.5%Mn,0.3～0.5%Si,0.18～0.25%N,0.5～0.8%Mo,0.2～0.4%B,0.08～0.12%Al,0.5～1.0%Cu,S<0.05%,P<0.05%,余量为Fe。铁水出炉和浇注过程中，分别采用孕育剂和悬浮剂处理，得到细小的凝固组织，使耐磨高铬铸铁具有优异的性能。

主权项

一种耐磨高铬铸铁制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用普通废钢、增碳剂、铬铁、钼铁、铜板、氮化铬铁、硅铁、锰铁、硼铁和金属铝在电炉内熔炼耐磨高铬铸铁，将耐磨高铬铸铁铁水的化学组成及质量分数控制在：3.0～3.5%C,18～25%Cr,0.3～0.5%Mn,0.3～0.5%Si,0.18～0.25%N,0.5～0.8%Mo,0.2～0.4%B,0.08～0.12%Al,0.5～1.0%Cu,S<0.05%,P<0.05%,余量为Fe。当铁水温度升至1530～1560℃时出炉；（2）铁水出炉时，加入占铁水质量分数1.5～2.5%的中间铁合金作为孕育剂，随流孕育处理铁水，铁水经静置和扒渣处理后，当温度为1400～1430℃时，直接浇入铸型，铁水浇注过程中，随铁水加入占铁水质量分数0.8～1.5%的铁合金丸作为悬浮剂；（3）铸件经清砂和打磨处理后进行淬火和回火处理，淬火加热温度950～1000℃，保温时间2～4h，冷却方式采用风冷，回火温度230～260℃，保温时间8～12h，回火后空冷；其中所述的铁合金丸为将质量分数为2.5～3.0%C、0.3～0.5%Bi、0.8～1.0%B、0.6～1.0%Mn、1.5～3.0%Si、P<0.05%、S<0.05%、余量Fe的铁合金破碎成粒度为0.5～1.0mm的铁合金丸，中间铁合金为将质量分数为2.0～2.5%C、3～5%Ca、3～5%Ba、2.5～5.0%Ti、12.0～15.0%Si、0.5～1.0%Mn、P<0.04%、S<0.04%、Fe余量的中间铁合金破碎至粒度为2～5mm的小块，然后铁合金丸和中间铁合金经200～250℃烘干3～4h。