[发明专利]一种微型铣刀金刚石复合涂层的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310374649.5 申请日: 2013-08-23
公开(公告)号: CN103436855A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 卢志红;陈亚奋;张守全;魏祥源 申请(专利权)人: 厦门金鹭特种合金有限公司
主分类号: C23C16/27 分类号: C23C16/27;C23C16/52
代理公司: 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 代理人: 马应森;戴深峻
地址: 361006 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 一种微型铣刀金刚石复合涂层的制备方法,涉及微型铣刀。将PCB微型铣刀装入工装中,再装入沉积反应室内;将沉积反应室抽真空,再向沉积反应室通入甲烷(CH4)、氢气及氧气3种气体;向安装在沉积反应室内的加热丝通入直流电弧;在沉积反应室中,沉积过程分为加热期、成核期、亚微晶生长期、超细纳米晶生长期、生长末期5个阶段,5个阶段采用不同的气相沉积条件;其中,亚微晶生长期与超细纳米晶生长期可循环发生,循环发生次数为N(N≥1)次,形成金刚石亚微晶与超细纳米晶复合涂层。可更长时间保持刃口的锋利,明显改善加工效果,延长刀具使用寿命,减少换刀频率,提高加工效率,降低加工成本。
搜索关键词: 一种 微型 铣刀 金刚石 复合 涂层 制备 方法
【主权项】:
一种微型铣刀金刚石复合涂层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)将PCB微型铣刀装入工装中,再装入沉积反应室内;2)将沉积反应室抽真空,再向沉积反应室通入甲烷、氢气及氧气3种气体;3)向安装在沉积反应室内的加热丝通入直流电弧;4)在沉积反应室中,沉积过程分为加热期、成核期、亚微晶生长期、超细纳米晶生长期、生长末期5个阶段,5个阶段采用不同的气相沉积条件;其中,亚微晶生长期与超细纳米晶生长期可循环发生,循环发生次数为N(N≥1)次,形成金刚石亚微晶与超细纳米晶复合涂层。
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