[发明专利]铝锂合金大型板材固溶时效热处理方法

摘要

本发明公开一种铝锂合金5A90大型板材固溶时效热处理方法。该方法包括准备步骤、固溶步骤和时效步骤。准备步骤在所述板材相对两侧的每一侧钻孔，用铝丝穿过每一侧的各个钻孔而将所述板材固定于工装。加入硝盐液，设定硝盐炉的温度在450℃～465℃范围内并保持该温度至少30min，用压缩空气搅拌硝盐液；固溶步骤将安装有板材的工装垂直吊入硝盐炉内，固溶后从硝盐炉内吊出，从硝盐炉转移到常温空气中的转移时间不大于15s；时效步骤对吊出硝盐炉的板材淬火后1h内校平，然后进行时效，时效温度为120±5℃，时效时间为5h~12h。本发明不仅能够确保铝锂合金5A90的强度，还能很好的控制板材的变形程度。

主权项

铝锂合金5A90大型板材固溶时效热处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1、准备步骤：在所述板材相对两侧的每一侧钻孔，用铝丝穿过每一侧的各个钻孔而将所述板材固定在工装上；向硝盐炉加入硝盐液，设定硝盐炉的温度在450℃～465℃范围内并保持该温度至少30min，用压缩空气搅拌所述硝盐液；包括：S11、检查零件表面是否存在较深的划痕、腐蚀、凹凸不平、表面毛糙缺陷；S12、板材应用汽油进行清洗表面油污；第一次用废汽油进行大致清洗，第二次用干净汽油进行仔细清洗，最后用干净纱布擦干零件表面；或者用中性清洗剂擦洗，清洗后应在60℃~80℃热水槽中漂洗2min，然后在流动的清水中冲洗干净；S13、板材的相对两侧20mm边距内划钻Φ4mm孔，间距200mm，用铝丝穿过各Φ4mm孔，拉紧板材，固定在工装上；板材之间间隔要大于50mm，每炉至多同时处理两块；S14、加入硝盐液，硝盐液的组成为质量百分比50%NaNO3+ 50%KNO3，并将硝盐炉的温度设定在450℃～465℃，保温至少30min，并用压缩空气进行搅拌所述硝盐液，提高炉温的准确性和均匀性；S2、固溶步骤：将安装有所述板材的工装垂直吊入硝盐炉内，固溶后从硝盐炉内吊出，从硝盐炉转移到常温空气中的转移时间不大于15s；S21、板材固定在固溶工装上，由行车装吊垂直入炉；S22、板材放置于均热区，在450℃～465℃下保温7~15min，板材与加热棒距离不低于200mm；S23、加热结束后，板材连同工装由快速行车吊起迅速出炉，从加热炉转移到常温空气中的转移时间不大于15s；固溶结束后，板材立即在40℃～60℃热水中清洗3min，并在水槽中上下运动，然后用压缩空气吹干，平放在干净泡沫垫上，板材之间用棉纸进行隔开；S24、固溶后进行校形；校形应在固溶后1h内进行，并且使用橡胶打板，防止校形过程中在板材表明产生印痕；S3、时效步骤：时效温度为120±5℃，时效时间为5h~12h。