[发明专利]3个半径光学透镜加工方法

摘要

本发明公开了3个半径光学透镜加工方法，按下述工艺分两次加工，具体工艺为：铣磨、精磨、磨边、抛光、铣磨、精磨、抛光、镀膜；第一次加工：首先根据零件要求，预留一次加工所要控制的中心厚度公差、矢高公差要求，R3面口径在一次加工时口径增加，一般以适合抛光加工，同时给R1面二次铣磨时预留大于0.7mm的弧高余量；二次加工：工艺流程主要实现R1面的研磨，保证总高，同时控制R2面口径在要求范围内，精磨、抛光后总高达到零件图纸要求，整个流程简便、适于现场控制，满足加工要求，适合批量加工。

主权项

一种3个半径光学透镜加工方法，其特征在于：按下述工艺分两次加工，具体工艺为：按下述工艺分两次加工，具体工艺为：铣磨、精磨、磨边、抛光、铣磨、精磨、抛光、镀膜；第一次加工：首先根据零件要求，预留一次加工所要控制的中心厚度公差、矢高公差要求，中心厚度由零件总高t2减去R2、R3面弧高，公差要能够在弧高公差变化时仍然在零件总高公差带内；R2面矢高公差严格按照±0.02mm，为了给中心厚度留有较大公差；R3面口径在一次加工时口径增加，一般以适合抛光加工，同时给R1面二次铣磨时预留大于0.7mm的弧高余量；二次加工：工艺流程主要实现R1面的研磨，保证总高，同时控制R2面口径在要求范围内，具体步骤是：1、铣磨R1面，达到一个总高值，总高值=完工总高+0.18mm，0.18mm包含了中厚公差和R2矢高公差的变化，同时加上精磨0.1~0.13mm的余量；2、精磨加工R1面时，需要控制R2面口径，通过矢高控制实现，矢高公差为±0.01mm，上限为R3口径矢高上限；3、控制总高要求，精磨、抛光后总高达到零件图纸要求。