[发明专利]一种从红土镍矿冶炼一次废水中分离钠镁的方法

摘要

本发明涉及从红土镍矿冶炼产生的一次废水中分离钠镁的方法，该方法首先将红土矿镍冶炼产生的硫酸镁-硫酸钠型一次废水蒸发浓缩至镁离子浓度达到3～3.5mol／L，然后将该溶液在七水硫酸镁结晶器中冷却至12～20℃进行结晶，过滤后得到七水硫酸镁固体；过滤后的母液即二次废水，向该母液中加入一次废水兑料至溶液中的镁离子浓度降至1.5～2mol／L，之后将溶液在十水硫酸钠结晶器中进一步冷却至-5～5℃进行结晶，过滤后得到十水硫酸钠固体，分离十水硫酸钠的母液返回与一次废水混合进入下一个循环。本发明的方法工艺简单，并从镍冶炼废水中分离出了可出售的化工产品，经济性好；同时采用了母液循环的方式，工艺过程无废液排放，环境友好。

主权项

一种从红土镍矿冶炼产生的一次废水中分离钠镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将红土矿镍冶炼产生的一次废水置于蒸发器中蒸发脱水，在蒸发器中溶液镁离子浓度达到3～3.5mol／L停止蒸发，得到母液I；2)将母液I置于七水硫酸镁结晶器中冷却结晶，结晶温度控制在12～20℃，同时加入七水硫酸镁晶种，控制结晶时间在20～90分钟，得到浆液I；3)将浆液I过滤分离，得到七水硫酸镁固体和二次废水；向二次废水中加入红土矿镍冶炼产生的硫酸镁‑硫酸钠一次废水进行兑料，直至溶液中镁离子浓度降至1.5～2mol／L，得到母液II；4)将母液II置于十水硫酸钠结晶器中冷却结晶，结晶温度控制在‑5～5℃，同时加入十水硫酸钠晶种，控制结晶时间在30～120分钟，得到浆液II；5)将浆液II过滤分离，得到十水硫酸钠固体和母液III；将母液III返回蒸发器入口与一次废水混合进入下一循环。