[发明专利]一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法在审
| 申请号： | 201310386338.0 | 申请日： | 2013-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN103451441A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 林洋;费鹏;孙群;张钟铮;马勇;张新义;张越 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B21/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法，利用VD炉高真空度下氧化铝和碳的还原氧化反应，将炉渣中的氧化铝和增碳剂中的碳反应生成金属铝。本发明的优点是：实现了在VD炉使用预熔渣脱硫过程中有效地从预熔渣中回收金属铝，降低了钢水的处理成本，钢水回收增铝量达到0.003%-0.020%。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 vd 预熔渣中 还原 金属 方法 | ||
【主权项】：
一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法，其特征在于，利用VD炉高真空度下氧化铝和碳的还原氧化反应，将炉渣中的氧化铝和增碳剂中的碳反应生成金属铝，具体包括以下步骤：1）炼钢出钢控制钢包净空在500mm～1200mm，在VD炉进行铝回收工艺操作之前，首先使用铝进行钢水的深脱氧，通常控制钢水中的Als含量≥0.005%，目的是避免在真空状态下加入的增碳剂发生剧烈的碳氧化反应，从而抑制了炉渣中氧化铝的还原反应；2）铝脱氧之后加入1～8kg/t预熔渣，同时加入0.1～0.4kg/t增碳剂，控制VD炉钢包的底吹氩气体供气强度在0.15～0.50Nm3·h‑1/t，控制真空罐内反应区域的真空压力处于较高真空度，控制真空压力≤67Pa，控制钢水温度在1550℃‑1650℃，产生的一氧化碳气体通过真空系统排出到VD炉外，强搅拌时间为5‑15min，完成了回收铝的反应。
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