[发明专利]一种固体聚合硫酸铁的生产方法无效
申请号: | 201310387217.8 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103449535A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 白占卿;张志伟;白山;白燕;张燕;连新兰 | 申请(专利权)人: | 白占卿 |
主分类号: | C01G49/14 | 分类号: | C01G49/14;C02F1/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450053 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明属于水处理领域,具体为一种高纯度固体聚合硫酸铁的生产方法。以硫酸亚铁和浓硫酸为原料,在反应釜中对硫酸亚铁先进行处理,处理方法为:7%至11%的固体酸、1至2%的稀土均匀混入硫酸亚铁中,投入反应釜加热区,处理好的硫酸亚铁再进入反应釜的反应区进生反应聚合。用本发明生产的固体聚合硫酸铁(SPFS)纯度高,含铁量在23%以上,与水接触后发热量大,反应激烈而产生动能。其产品可以直接投加到水中对水进行净化处理,使用方法简单,用药量小,水处理效果显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 固体 聚合 硫酸 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种固体聚合硫酸铁的生产方法,其特征在于,生产步骤为:步骤一,对原料硫酸亚铁进行处理,处理方法为:7%至11%的固体酸(如TiO2·H2SO4等)、1至2%的稀土(如镧、铈)混合后投入反应釜的加热区,加热温度前5分钟在100至150度,后5分钟升至200度;步骤二,将90%‑80%稀硝酸和10%‑20%盐酸的混合溶液送进反应釜的反应区;步骤三,处理完成的原料硫酸亚铁进入反应釜的反应区,与步骤二所述混合溶液接触后,进行氧化,氧化温度在90℃‑110℃之间,时间在3‑5小时;其中步骤一所述混合物按重量比占90%‑93%,步骤二所述混合液按重量比占7%‑10%;步骤四,在反应区加入95%‑99%比例的浓硫酸溶液和1‑5%比例的催化剂(NaC1O、H2O2、KC1等)混合物,在110℃的恒定温度下进行聚合反应,时间为五天到七天;其中浓硫酸溶液和催化剂的混合物,与步骤三的混合物比例为:28%‑31%比69%‑72%;步骤五,将步骤四的混合物进行干燥、冷却、粉碎、包装。
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