[发明专利]一种用固定化磷脂酶A1对大豆混合油脱胶的方法无效
申请号: | 201310390197.X | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN103451011A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 于殿宇;江连洲;王立琦;胡立志;张佳宁 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/04;C11B3/14;A23D9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供一种用固定化磷脂酶A1对大豆混合油脱胶的方法。通过对混合油的预蒸发增大了油脂与固定化磷脂酶A1接触机会;对游离磷脂酶A1的固定化增大了酶的稳定性、降低了酶的失活。通过响应面优化出了反应温度、反应起始pH、固定化磷脂酶A1添加量以及反应时间等不同脱胶条件的最优参数。根据本发明中固定化磷脂酶A1对大豆混合油进行脱胶,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,大大减少了油中胶质类物质(主要为磷脂)析出导致的设备中形成结垢、堵塞管道,提高了设备的利用率,降低了油脂精炼的成本;此外,采用固定化磷脂酶A1对大豆混合油进行脱胶,最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低,可降至9.62mg/kg,对油脂精炼具有重要意义。 | ||
搜索关键词: | 一种 固定 磷脂酶 sub 大豆 混合 脱胶 方法 | ||
【主权项】:
一种用固定化磷脂酶A1对大豆混合油脱胶的方法,其特征在于采用固定化磷脂酶A1在混合油进行蒸发之前对其进行酶法混合油脱胶通过以下步骤实现:步骤一:将大豆混合油在60~70℃、真空度为0.06~0.08MPa的条件下预蒸发至原重量的40~65%,得到预蒸发后的混合油,加热大豆混合油至60℃,加入0.1%左右的45%的柠檬酸溶液进行酸反应并降温到35~60℃,加入4%左右的NaOH溶液调节起始pH到一定值,向内加入热软水适量,与一定量的固定化磷脂酶A1进行酶反应一定时间,得到的脱胶油采用防爆离心机对其进行离心20min后保存油样即酶法脱胶混合油,将酶法脱胶后的脱胶混合油在65~75℃下进行闪蒸,升高温度至110~115℃进行蒸发,最后将其升温到115~120℃进行高压饱和蒸汽汽提,去除溶剂得到大豆毛油,对得到的油样进行磷含量测定,磷含量测定采用钼蓝比色法进行,以磷含量最低者为脱胶效果最佳,确定脱胶反应最适温度;步骤二:选择用4%左右的NaOH溶液调节pH为4.0~6.5,过程同步骤一,确定脱胶的起始pH;步骤三:选择加入的固定化磷脂酶A1为0.06 ~0.14g/kg,过程同步骤一,确定固定化磷脂酶A1的添加量;步骤四:选择脱胶时间为1~7h,过程同步骤一,确定脱胶时间。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北农业大学,未经东北农业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201310390197.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种爪型干式真空泵用油箱
- 下一篇:两侧面可敞开式公共汽车
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法