[发明专利]一种2-甲基丁酸乙酯的连续生产方法无效
| 申请号： | 201310392013.3 | 申请日： | 2013-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN103508886A | 公开（公告）日： | 2014-01-15 |
| 发明（设计）人： | 薛金春 | 申请（专利权）人： | 盐城市春竹香料有限公司 |
| 主分类号： | C07C69/24 | 分类号： | C07C69/24;C07C67/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 224300 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种连续生产方法，特别涉及一种2-甲基丁酸乙酯的连续生产方法。生产方法为：酯化釜按比例投入2-甲基丁酸、乙醇和对甲苯磺酸，全回流1hr后塔顶出料，等顶温升至85℃，同时自高位槽进入2-甲基丁酸120L／hr、乙醇70L／hr，控制酯化釜蒸汽压力0.5Mpa，酯化釜蒸出的粗酯经油水分离器进入粗蒸釜进行蒸馏，控制该釜蒸汽压力，釜温不低于133℃，顶温控制在80-90℃，塔顶蒸出的低沸物回入酯化釜，釜底料通过泵打入精馏釜，控制精馏釜蒸汽压力0.4Mpa，顶温控制在132-133℃，塔顶蒸出的成品入2-甲基丁酸乙酯成品罐。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：能提高单台设备产量，产品收率比传统工艺高，有利环保，降低了工人劳动的强度和成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 甲基 丁酸 连续生产 方法 | ||
【主权项】：
一种2‑甲基丁酸乙酯的连续生产方法，其特征是：生产方法为：酯化釜按比例投入2‑甲基丁酸、乙醇和对甲苯磺酸，重量比为：2‑甲基丁酸∶乙醇∶对甲苯磺酸=50∶10∶1，全回流1hr后塔顶出料，等顶温升至85℃，同时自高位槽进入2‑甲基丁酸120L／hr、乙醇70L／hr，控制酯化釜蒸汽压力0.5Mpa，酯化釜蒸出的粗酯经油水分离器进入粗蒸釜进行蒸馏，控制该釜蒸汽压力0.4Mpa，釜温不低于133℃，顶温控制在80‑90℃，塔顶蒸出的低沸物回入酯化釜，釜底料通过泵打入精馏釜，控制精馏釜蒸汽压力0.4Mpa，顶温控制在132‑133℃，塔顶蒸出的成品入2‑甲基丁酸乙酯成品罐，精馏釜釜底高沸物通过泵回入酯化釜。
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