[发明专利]一种低碳合金钢冶炼工艺

摘要

本发明提供了一种低碳合金钢的冶炼工艺，主要包括如下步骤：EBT电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、出钢、浇注等步骤。冶炼时使用预热的低碳铁合金，冶炼节奏紧凑。通过以上操作，实现了低碳合金钢的VD冶炼的目的。采用本发明所述冶炼工艺可以减少冶炼生产步骤，降低夹杂物水平，提高生产效率。本发明克服了VOD法冶炼时间长，消耗大，并且夹杂物水平普遍偏高的问题，该冶炼工艺可以大大缩短生产周期，减少消耗的同时解决钢液中夹杂物偏高的问题。

主权项

一种低碳合金钢的冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼工艺主要包括如下步骤：（1）电炉冶炼：将镁碳质钢包开至EBT出钢口处，出钢时碳含量≥0.04%，镁碳质钢包包底加入预热600℃以上的低碳铬铁，EBT出钢过程中加入精炼渣、电石和冶金石灰；（2）精炼：EBT出钢完毕，钢包车开至LF工位进行喂铝、加冶金石灰，冶炼前期大功率加热并进行扩散脱氧处理，冶炼至出现白渣开始加入第二批预热600℃以上的低碳铬铁，第三批600℃以上的低碳铬铁，依次类推，最后加入微量的合金元素和易氧化合金元素；所有元素调整完毕保证白渣20分钟以上出钢，进入VD工位；（3）钢包吊至VD工位，喂入硅钙线，保持真空，之后定氢、取样，测温至钢种熔点+50℃‑+55℃出钢；（4）浇注：VD出钢温度符合工艺要求，VD出钢吊包至浇注工位，进行浇注。