[发明专利]液压顶压式阀门试验台伺服控制系统

摘要

本发明涉及一种液压顶压式阀门试验台伺服控制系统，PLC可编程控制器接受水压传感器S1实时采集的被测阀门内腔水压值P1，油压传感器S2实时采集的油压值P2，并根据被测阀门的通径和采集的水压值P1和顶压油缸的缸径和采集的顶压油缸的油压值P2，计算出被测阀门内腔高压水的总推力F1和顶压油缸的总顶力F2；PLC可编程控制器输出按照水压值P1、F2/F1比值与系统设定的测试要求水压值P0、K1、K2差值进行逻辑控制的信号给气驱高压水泵控制阀、气驱高压油泵控制阀、顶压油缸增压阀、顶压油缸卸压阀、阀门内腔卸荷控制阀，用于阀门试验前、后，控制阀门同时加注试验水介质和液压油，并加压和同时泄放实现：K1≤F2/F1≤K2。

主权项

一种液压顶压式阀门试验台伺服控制系统，包括触摸屏电脑、PLC可编程控制器、压力传感器、液压系统、水路系统、气驱高压油泵（3）、低压水泵（5）、气驱高压水泵（4）、顶压油缸（2）、顶压油缸增压阀（6）、卸压阀、控制阀以及工控组态软件，其特征在于：所述PLC可编程控制器接受水压传感器（S1）实时采集的水压值P1的数据信号和油压传感器（S2）实时采集的油压值P2的数据信号，PLC可编程控制器根据被测阀门的通径和采集的水压值P1，自动计算出被测阀门内腔高压水的总推力F1和根据顶压油缸的缸径和采集的顶压油缸的油压值P2，自动计算出顶压油缸的总顶力F2； PLC可编程控制器输出按照水压值P1、F2 / F1的比值与系统设定的测试要求水压值P0、K1、K2的差值进行逻辑控制的信号给气驱高压水泵控制阀（9）、气驱高压油泵控制阀（7）、顶压油缸增压阀（6）、顶压油缸卸压阀（8）、阀门内腔左、右卸荷控制阀（10、11），用于阀门试验前，通过气驱高压水泵控制阀（9）、气驱高压油泵控制阀（7）和顶压油缸增压阀（6）控制被测阀门（1）同时加注试验水介质和液压油，并加压，实现： K1≤F2 / F1≤K2，当试验水介质加压的水压值P1达到系统设定的测试要求水压值P0时停止加压；被测阀门试验完成后，通过顶压油缸卸压阀（8）和阀门内腔左、右卸荷控制阀（10、11）控制试验水介质和液压油的同时泄放，实现：K1≤F2 / F1≤K2。