[发明专利]一种制备高性能复杂形状纯铁软磁产品的方法有效
申请号: | 201310400060.8 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN103464759A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 秦明礼;田璐莎;麻季冬;张晓峰;章林;曲选辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/10 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种制备高性能复杂形状纯铁软磁产品的方法,属于粉末冶金领域。具体步骤为:以羰基铁粉为原料,将羰基铁粉与合适的粘结剂混合均匀,制备出具有良好的流变性能的喂料,喂料采用粉末注射成形技术制备出复杂形状的坯体,再将注射坯体中采用溶剂脱脂和热脱脂相结合方法将粘结剂脱除,将脱脂坯体在1400~1500℃的温度下烧结,得到高密度、高性能和复杂形状的纯铁软磁产品。本发明特点是将粉末注射成形与相变活化烧结技术相结合,可以制备出致密度大于99%,磁感应强度B5000大于1.75T,矫顽力小于35A/m,最大磁导率大于15mH/m的纯铁软磁产品。该性能在目前采用粉末注射成形方法制备的纯铁软磁材料中最高。 | ||
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【主权项】:
一种高性能复杂形状纯铁软磁产品的方法,其特征在于:步骤一、以羰基铁粉作为原料粉末,将羰基铁粉与一定量的粘结剂混合均匀,制备出喂料;所述粘结剂为蜡基粘结剂,粘结剂在喂料中的重量比为5%~10%;步骤二、将喂料在注射成形机上在一定的成形参数下,注入模具成形,得到所需形状的坯体;步骤三、采用溶剂脱脂和热脱脂相结合的方法将成形坯中的粘结剂脱除掉;首先采用溶剂脱脂的工艺将粘结剂中能够溶解的组元溶解脱除,然后再采用热脱脂的方法将成形坯中剩余的粘结剂加热分解脱除掉;步骤四、将脱脂坯在1400~1500℃的温度下烧结10分钟~20小时,得到高性能复杂形状纯铁软磁产品。
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