[发明专利]一种宽厚板连铸坯轻压下压下区间的控制方法

摘要

一种宽厚板连铸坯轻压下压下区间的控制方法，按以下步骤进行：(1)确定非均匀凝固末端形貌；(2)确定连铸坯不同宽向位置处的轻压下压下起点与终点位置：(3)轻压下压下率调整：在区域内轻压下压下率设置为0.8～2.2mm/m；在区域内压下率设置为0.4～1.6mm/m。采用本发明的控制方法设置轻压下压下率，针对宽厚板连铸坯凝固坯壳非均匀生长条件下的轻压下压下区间的确定方法，确保了轻压下工艺的实施效果，能显著降低宽厚板连铸坯横截面中心线的偏析与疏松缺陷，具有良好的应用前景。

主权项

1.一种宽厚板连铸坯轻压下压下区间的控制方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)确定非均匀凝固末端形貌：其中二冷水对流换热系数的计算方法可表示为：hwi=αi·Wi(x)0.55·(1-0.0075Tw)---(1)]]>α_i是第i区的修正系数，取决于具体连铸机设备参数；T_w是二冷水温度，℃；W_i(x)是水流密度在宽度方向的分布，单位为1/(m²·min))；x是距铸坯中心的位置，单位为m；(2)确定连铸坯不同宽向位置处的轻压下压下起点与终点位置：根据两相区内钢液流动特性，采用fs=0.6为压下区间起点参数，fs=0.9为压下区间终点参数，求得不同位置处的压下起点和终点位置：代表沿拉坯方向的压下位置，上标1/2，1/4和1/8分别代表铸坯宽向1/2，1/4和1/8位置，下标start和end分别代表轻压下起点和终点；因此，轻压下起点和终点位置可确定为Pstart=min{Pstart1/2,Pstart1/4,Pstart1/8}---(2)]]>Pend=max{Pend1/2,Pend1/4,Pend1/8};---(3)]]>(3)轻压下压下率调整：在区域内轻压下压下率设置为0.8～2.2mm/m；在区域内压下率设置为0.4～1.6mm/m。