[发明专利]金属铜熔炼烟气余热及粉尘的回收利用装置有效
申请号: | 201310400483.X | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN103471403A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 吕庆淮;王京连;王彦华;王春雨;陈春光;韦子木;吕瑞新;刘靖;吕瑞达 | 申请(专利权)人: | 山东金升有色集团有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 傅玉英 |
地址: | 276037 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明是一种金属铜熔炼烟气余热及粉尘的回收利用装置。属于余热利用和废气处理的方法。余热回收装置和粉尘回收装置由逆流换热余热锅炉A、氮化硅多孔陶瓷过滤器、逆流换热余热锅炉B、逆流换热余热锅炉工质预热器、片式流道气体逆流换热器、袋式过滤除尘器、引风机;通过管线或管件连接而成,经余热及粉尘回收后的烟气去硫酸车间脱硫处理后,尾气达标排放;包括如下步骤:余热一级回收,高温烟气过滤除尘净化,余热二级回收、余热三级回收、四级余热回收、低温过滤除尘、经过滤除尘后的烟气送入硫酸车间脱硫处理,尾气达标排放。提供了一种余热回收效率高,粉尘回收完全,工艺控制简便、回收成本较低的金属铜熔炼烟气余热及粉尘的回收利用装置。 | ||
搜索关键词: | 金属 熔炼 烟气 余热 粉尘 回收 利用 装置 | ||
【主权项】:
一种金属铜熔炼烟气余热及粉尘的回收利用装置,包括余热回收装置和粉尘回收装置,其特征在于所述余热回收装置和粉尘回收装置由逆流换热余热锅炉A(1)、氮化硅多孔陶瓷过滤器(2)、逆流换热余热锅炉B(3)、逆流换热余热锅炉工质预热器(4)、片式流道气体逆流换热器(5)、袋式过滤除尘器(6)、引风机(7)通过管线或管件连接而成,经余热及粉尘回收后的烟气去硫酸车间(8)脱硫处理后,尾气达标排放;所述回收利用方法包括如下步骤:①.余热一级回收来自铜精炼炉的烟气进入逆流换热余热锅炉A(1),与锅炉内工质逆流换热,将其携带的高温热能传递给锅炉工质;烟气自身温度降低到≤700℃实现余热一级回收;②.高温烟气过滤除尘净化经步骤①余热一级回收后的烟气进入氮化硅多孔陶瓷过滤器(2),过滤除尘净化;③.余热二级回收经步骤②过滤除尘净化后的烟气进入逆流换热余热锅炉(3),与锅炉工质逆流换热,将其携带的热能传递给锅炉蒸发工质;烟气自身温度降低到≤400℃实现余热二级回收;④.余热三级回收经步骤③余热二次回收后的烟气进入逆流换热余热锅炉工质预热器(4),与逆流换热余热锅炉工质预热器(4)的工质逆流换热,将其携带的热能传递给锅炉工质预热器的工质;烟气自身温度降低到≤150℃实现余热三级回收;⑤.四级余热回收经步骤④余热三级回收后的烟气进入片式流道气体逆流换热器(5),将其携带的热能传递给室温空气,产生的热空气供铜精制氧化阶段利用,自身温度降低到≤70℃;⑥.低温过滤除尘经步骤⑤空气余热回收后的低温烟气,进入袋式过滤除尘器(6),进一步过滤除尘净化;烟气中粉尘98%以上被除去;⑦.脱硫经步骤⑤过滤除尘后的烟气送入硫酸车间(8)脱硫处理,尾气达标排放。
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