[发明专利]塑料挤出物理低发泡成型方法无效
申请号: | 201310401589.1 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103434153A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张建群;李勇;孟凡敏 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;C08J9/12;C08L23/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 塑料挤出物理低发泡成型方法,其特征是:以可发性聚乙烯为主要原料加上辅助材料混合,投放到挤出机料斗中,经挤压螺杆将树脂均匀地熔融塑化,同时,将发泡剂高压注入溶融的树脂中,并与之均匀地混合、冷却,随后经模头挤出发泡,模头风环强制冷却片材外表面,定径套定径,并通过冷水冷却片材内表面,定径套外表面吹制冷风冷却片材外表面,冷却后的片材由切刀刨开而成片材,收卷,本发明的有益效果是塑料挤出物理低发泡成型方法生产的发泡体的抗压能力较强,尺寸稳定性、表面平整性以及减震性能优良,并且成本低、环保、平整,可应用于各种电器、电子、精密仪器、汽车装饰、室内家具领域。 | ||
搜索关键词: | 塑料 挤出 物理 发泡 成型 方法 | ||
【主权项】:
塑料挤出物理低发泡成型方法,其特征是:以可发性聚乙烯为主要原料加上辅助材料混合,投放到挤出机料斗中,经挤压螺杆将树脂均匀地熔融塑化,同时,将发泡剂高压注入溶融的树脂中,并与之均匀地混合、冷却,随后经模头挤出发泡,模头风环强制冷却片材外表面,定径套定径,并通过冷水冷却片材内表面,定径套外表面吹制冷风冷却片材外表面,冷却后的片材由切刀刨开而成片材,收卷,其工艺流程如下:原料→挤出机→熔融塑化→高压注入发泡剂→挤出发泡→强制冷却→定径→冷水冷却→冷风冷却→牵引→切刀→收卷。
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