[发明专利]感应炉钢液覆盖吹氩保护浇注工艺及装置

摘要

本发明公开了一种感应炉钢液覆盖吹氩保护浇注工艺及装置，当感应炉钢液完成脱氧处理和扒除全部脱氧熔渣后，往钢液表面撒入渣料，完全覆盖钢液表面；经过1~3分钟静置，形成覆盖在钢液表面的渣料硬壳；在渣料硬壳上开孔，将吹氩不锈钢管出口从该孔中穿过伸入钢液表面与渣料硬壳之间的缝隙之中，吹入氩气，并维持正气压；钢液开始浇注前，在出钢槽附近的渣料硬壳边缘处凿开或捅开出钢孔；钢液浇注时，继续向钢液表面与渣料硬壳之间的缝隙之中吹入氩气，并维持正气压，直至浇注结束。感应炉钢液浇注时通过本发明在钢液表面形成氩气保护层，明显减少了炉膛内钢液的二次氧化，显著提高了铸件洁净度和内在质量，而且整个过程氩气消耗量少，生产成本低。

主权项

一种感应炉钢液覆盖吹氩保护浇注工艺，其特征在于：具有如下工艺步骤：     a.感应炉（14）加热产生钢液（10）；b.对所述钢液（10）完成脱氧处理，并扒除全部脱氧熔渣；c.往所述钢液（10）表面撒入0.5~10kg的渣料，完全覆盖住所述钢液（10）表面；d.经过1~3分钟的静置，与所述钢液（10）接触的下层渣料处于半熔融状态，同时不与所述钢液（10）接触的上层渣料发生烧结，渣料在所述钢液（10）表面形成厚度为2~30mm的渣料硬壳（7），完全覆盖所述钢液（10）表面；e.将所述钢液（10）表面的所述渣料硬壳（7）凿开或捅开比吹氩不锈钢管（1）外径大的孔，将所述吹氩不锈钢管（1）出口从该孔中穿过所述渣料硬壳（7）伸入所述钢液（10）表面与所述渣料硬壳（7）之间的缝隙之中；f.将氩气通过所述吹氩不锈钢管（1）不断吹入所述钢液（10）表面与所述渣料硬壳（7）之间的缝隙之中，维持缝隙中的气压为正气压；g.在感应炉（14）出钢槽（9）附近的所述渣料硬壳（7）边缘处凿开或捅开出钢孔（7.1）；h.将感应炉（14）倾斜开始浇注，浇注时，所述钢液（10）从所述渣料硬壳（7）边缘处的出钢孔（7.1）流向出钢槽（9）；继续通过所述吹氩不锈钢管（1）向所述钢液（10）表面与所述渣料硬壳（7）之间的缝隙之中吹入氩气，维持缝隙中的气压为正气压，直至所述钢液（10）浇注结束；j.浇注完毕后，关闭氩气瓶（6），撤除所述吹氩不锈钢管（1），扒除所述渣料硬壳（7），开始下一炉钢液的熔化和冶炼。