[发明专利]一种钕铁硼永磁材料的精炼方法无效
申请号: | 201310408773.9 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103484604A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 韩盛伟 | 申请(专利权)人: | 韩盛伟 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/072;H01F1/057 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 王瑞玲 |
地址: | 035400 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种永磁材料的制备方法,具体为一种钕铁硼永磁材料的精炼方法,解决现有钕铁硼磁性材料的矫顽力、磁积能越来越不能满足实际需要等问题,包括以下步骤:将炉料装入真空感应熔炼炉坩埚,装料顺序为纯铁、硼铁、镝、铜、钕,铝放置在加料斗内;采用三级抽空系统对熔炼炉抽真空,加热功率控制在5-10kw;待真空度重新上升到2.5×10-2Pa后,停抽真空,向炉内冲入高纯氩气进行精炼;将烧结温度控制在1300-1350℃,开始浇铸;冷却、取锭。采用本发明所述的方法精炼得到的钕铁硼的矫顽力大大增强,节省了大量成本,同时减小了对磁积能影响,性能指数非常高,工艺合理,生产周期短,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 永磁 材料 精炼 方法 | ||
【主权项】:
一种钕铁硼永磁材料的精炼方法,其特征是包括以下步骤:(1)将称量准确的炉料装入真空感应熔炼炉坩埚,装料顺序依次为纯铁、硼铁、镝、铜、钕,铝放置在加料斗内;(2)采用机械泵、罗茨泵和扩散泵三级抽空系统对熔炼炉抽真空,加热功率控制在5‑10kw,炉料温度逐渐升高,真空度开始下降,真空最低下降到5Pa后,真空度逐渐上升,此时炉料呈微红状态;(3)待真空度重新上升到2.5×10‑2Pa后,停抽真空,向炉内冲入高纯氩气进行精炼,同时增大加热功率到15‑20 KW;(4)坩埚中位于顶部的金属钕首先熔化,形成液相,液相的存在,加速了其它炉料的熔化,当炉料全部熔化后,再加入铝;(5)将烧结温度控制在1300‑1350℃,开始浇铸,利用漏斗,将钢液浇铸到冷却厚度为25㎜的双面水冷铜模; (6)冷却30‑45分钟后,开始取锭,打磨锭表面,封装保存。
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