[发明专利]使用褐铁型红土矿生产含磷铁素体不锈钢的方法及其产品有效
申请号: | 201310410853.8 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103436797A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 董书通 | 申请(专利权)人: | 郑州永通特钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/40 | 分类号: | C22C38/40;C21B5/02;C21C7/00;C21C7/068 |
代理公司: | 北京金言诚信知识产权代理有限公司 11229 | 代理人: | 徐川 |
地址: | 450053 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明提供一种使用褐铁型红土矿生产含磷铁素体不锈钢的方法,包括以下步骤:准备矿石、还原剂和高碳铬铁;制备烧结矿;高炉炼铁;AOD精炼;LF精炼。本发明使用的原料丰富,价格低廉,可以节约资源,减少环境污染;本发明可以使用300m3以上高炉进行含镍、铬、磷褐铁型红土矿的冶炼,实现长期规模化生产,提高了生产效率;大大降低了不锈钢的生产成本;本发明的产品可以代替镀锌钢等应用在养殖场等腐蚀性场所,耐腐蚀性强,回收利用价值高,环境友好,易于回收。还提供了一种根据上述方法生产的含磷铁素体不锈钢。 | ||
搜索关键词: | 使用 褐铁型 红土 生产 含磷铁素体 不锈钢 方法 及其 产品 | ||
【主权项】:
一种使用褐铁型红土矿生产含磷铁素体不锈钢的方法,包括以下步骤:步骤1:准备矿石、还原剂和高碳铬铁:所用的含镍、铬和磷的褐铁型红土矿矿石的主要成分如下:以重量百分比含量计:TFe(Total Fe,总铁)30‑52%,Ni0.4‑1.8%,Cr0.8‑2.0%,P0.01‑0.05%,CaO0.04‑2.0%,SiO24‑22%,MgO0.4‑10%,Al2O31‑8%;步骤2:制备烧结矿:将上述矿石经过破碎,筛分和干燥预处理后,得到一定粒度范围的矿粉和块矿,配加重量百分比含量占预处理的矿粉和块矿总重量3‑8%的煤粉或焦粉作为燃料,以及3‑10%的石灰或等量的石灰石,然后在烧结机内制成烧结矿,所述的烧结矿各主要成份的重量百分比含量为:TFe29.50‑51.50%,Cr0.78‑1.98%,Ni0.30‑1.78%,CaO6.0‑10.3%,SiO27.22‑23.05%,MgO1.36‑10.2%;步骤3:高炉炼铁:将烧结矿和焦炭加入高炉进行冶炼,焦炭的含量以重量百分比计,占加入高炉料总重的25‑35%;铁水温度:1450‑1550℃,炉渣碱度:1.1‑1.35,得到含镍和磷的铁水,其成分如下,以重量百分比含量计:C3‑4.5%,Cr1‑4%,Ni0.7‑3.5%,Si1.0‑2.0%,P0.05‑0.15%,S0.05‑2%,余量为Fe;步骤4:AOD精炼:使用AOD法对步骤3得到的铁水进行吹氩吹氧精炼,完成直接还原和脱碳、去除杂质,不脱磷,保持合金元素Cr,得到钢水,其中在进行吹氩吹氧精炼时加入所述高碳铬铁和还原剂;步骤5:LF精炼:使用LF法对步骤4得到的钢水进行精炼,进一步去除杂质,同时加入锰铁,调整温度和成分,得到铁素体不锈钢钢水,其成分如下:以重量百分比含量计:C0.01‑0.2%,Si0.3‑0.7%,Mn0.3‑0.7%,P0.05‑0.15%,S0.01‑0.040%,Cr12‑13%,Ni1‑2%,余量为Fe。
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