[发明专利]一种复合磁粉芯及其制备方法

摘要

本发明涉及一种复合磁粉芯及其制备方法。技术方案为：水热法在软磁合金粉末表面原位制备颗粒尺寸均匀的纳米铁氧体颗粒，经压制、热处理工艺，制备新型铁氧体复合磁粉芯。本发明的优点是：（1）由于采用水热法原位法制备锰锌、镍锌铁氧体，可以方便的制备出颗粒尺寸大小均匀、可控的纳米颗粒；（2）铁氧体作为软磁合金粉的绝缘包覆剂，克服了传统非磁性物质作为包覆剂时造成基体磁性能降低的缺点，可以获得较高的磁导率和饱和磁化强度。

主权项

1.一种复合磁粉芯及其制备方法，其特征在于它的步骤为：（a）钝化：取一定量的磷酸，水浴加热至85℃；缓慢加入需钝化的软磁合金，搅拌使二者充分混合反应，钝化30min，磷酸用量为0.2wt.%~6wt.%；（b）先驱液准备：将Fe³⁺盐、Zn²⁺盐和Ni²⁺（或Mn²⁺）盐按摩尔比Ni_xZn_1-xFe₂O₄（或Mn_xZn_1-xFe₂O₄，x=0.2~0.8），分散到50ml的乙二醇中，Fe³⁺盐为0.5mmol，搅拌直到完全溶解；加入1.54gCH₃COONH₄和0.8ml聚乙二醇，搅拌30分钟；（c）粉末原位包覆：将先驱液与钝化后的软磁合金粉末转移到带搅拌功能的不锈钢高压釜中，160℃~220℃下搅拌加热2h24h；所得产物用乙醇洗涤数次，在80℃下的干燥；软磁合金用量可根据铁氧体的理论生成量来确定，使产物中软磁合金为70~99.9wt.%，铁氧体为0.1~30wt.%；（d）添加粘接剂：取步骤（c）获得的混合粉末质量的0.1~4wt.%的W-6C，倒入50ml丙酮中搅拌使其溶解，在75℃水浴条件下将其倒入上述混合粉末中，充分搅拌1.5-2h至混合物蒸干、粉末均匀混合；（e）成型：在0.4~1.9GPa压力下将粉末压成致密圆环；（f）热处理：在氮气或氩气的保护气氛中进行退火热处理，以消除压制产生的内应力，热处理温度为480~700℃。