[发明专利]一种制备蠕墨铸铁的方法及其应用

摘要

本发明涉及一种制备蠕墨铸铁的方法，属于铸铁加工领域。制备步骤如下：制备铁水、出铁、制备稀土镁蠕化包芯线和硅钡钙孕育包芯线、蠕化和孕育同时处理、扒渣和浇注处理。本发明还提供一种蠕墨铸铁的应用。通过上述方法制备的蠕墨铸铁可用于制备制动鼓，还可以用于刹车盘、发动机缸体及缸盖。有益效果是：采用本发明的工艺方法，可稳定生产高强度、蠕化率≥80%的蠕墨铸铁铸件，使蠕墨铸铁保持较好的稳定性、一致性和可追溯性；且工人操作简单、高效、污染小，包芯线加入量少、仅占铁水的0.5%左右。

主权项

一种制备蠕墨铸铁的方法，其特征在于，步骤如下：（1）将重量配比为65‑75%的原料铁、5‑10%的废钢、20‑25%的回炉料，加入中频感应电炉内熔炼成铁液，炉前检验铁水的化学成分符合要求后，将炉内铁水升温到1550‑1600℃后，出铁进入铁水包中；（2）稀土镁蠕化剂粉末包裹在金属管线内，得到稀土镁蠕化包芯线；硅钡钙孕育剂粉末包裹在金属管线内，得到硅钡钙孕育包芯线;（3）将步骤（1）中制得的铁水包置于蠕化站的喂线装置内，同时将步骤（2）中制得的稀土镁蠕化包芯线和硅钡钙孕育包芯线分别安装在蠕化站的喂线装置上，稀土镁蠕化包芯线和硅钡钙孕育包芯线同步进入铁水包内与铁水进行反应，喂线装置以一定的速度往铁水包内进行喂线，稀土镁蠕化包芯线和硅钡钙孕育包芯线的线长分别以设定好的长度进入铁水中，最终使孕育和蠕化反应同时完成；（4）将步骤（3）中的铁水包移出喂线装置外，对铁水进行倒包、扒渣处理；最后进行浇注，浇注温度1380‑1440℃，浇注时间8‑10分钟内浇注完毕。