[发明专利]角转向器总成中的齿轮轴的加工方法有效
申请号: | 201310424166.1 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103464990A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 钱彬 | 申请(专利权)人: | 靖江市恒通汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种角转向器总成中的齿轮轴的加工方法,加工步骤如下:1)选择20CrMnTi圆材料;2)车端面A,在端面A钻中心孔;3)粗车N、C、D、E、F、G、B处外圆,控制长度;4)G处铣花键;5)M处加工R;6)精车N、C、D、E、F、处外圆;7)车另一端面,并钻中心孔;8)在N处铣齿;9)粗、精车小外圆B处;10)磨C、E、B处外圆;11)N处渗碳淬火;G、C、E、B外圆处高频淬火;12)检验入库。本发明齿轮轴螺旋方向与输入动力旋转方向一致,提高了产品质量和强度,为汽车用户延长了更换总成的周期。满足了抗疲劳和扭力强度要求。大大降低了用户的成本。 | ||
搜索关键词: | 转向器 总成 中的 齿轮轴 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种角转向器总成中的齿轮轴的加工方法,其特征在于:其加工步骤如下:1).选择20CrMnTi材料,直径为55‑60mm,长120mm,断料;2).夹一端,车另一端面A,并在端面A钻中心孔;3).按设计图纸要求粗车N、C、D、E、F、G处外圆,粗车B至N外圆尺寸,控制各段长度尺寸,粗车后的外圆留加工余量2‑3mm,加工时进行磷皂化润滑处理;4).G处铣花键,直纹79齿,模数0.32mm;5).按设计图纸要求在M处用成型刀加工半径R为5.2mm;6).按设计图纸要求精车N、C、D、E、F、处外圆,C、E外圆处留加工余量0.5‑1mm;7)夹已加工外圆,车原夹持端端面至设计图纸总长,并在其端面钻中心孔;8).双顶两端中心孔,N处铣齿,齿数16,端面模数3mm, 节圆直径48mm,轴交角90º,压力角20º,螺旋方向左旋,齿宽中点螺旋角5º,齿顶高3mm,齿根高3.61mm, 全齿高6.61mm,面锥角51º05′,根锥角38º55′确保齿圈跳动≤0.02mm;9).粗、精车小外圆B处,留加工余量0.5‑1mm;10).双顶两端中心孔,按设计图纸要求磨C、E、小外圆B处外圆,确保同轴度≤0.02mm;11)N处渗碳淬火,硬化层深度0.5‑0.7mm,表面硬度HV600‑700,心部硬度HRC30‑45;G、C、E、B外圆处高频淬火;12)检验入库。
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