[发明专利]一种硅片减薄方法有效
申请号: | 201310425797.5 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103606517A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王思亮;胡强;张世勇;樱井建弥 | 申请(专利权)人: | 中国东方电气集团有限公司 |
主分类号: | H01L21/304 | 分类号: | H01L21/304;H01L21/306 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 苏丹 |
地址: | 610036 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明属于半导体集成电路制造工艺,尤其涉及一种硅片减薄方法。步骤1,将保护材料设置在硅片的正面;步骤2,用分阶段研磨的方式对所述硅片进行背面减薄,具体减薄过程分为两个阶段;步骤3,将研磨减薄后的硅片放入腐蚀液中,用磨砂轮以腐蚀速率v3进行湿法腐蚀;步骤4,将保护材料从硅片上去除。本发明减少了硅片在减薄过程中产生的缺陷,既保证了硅片减薄的批量化进行,又能有效地减少因为减薄所带来的背面缺陷和损伤层,并对个减薄和腐蚀过程中的厚度比例以及速率有精细的控制,所以减薄过程中硅片表面不会产生较多的缺陷和损伤,并通过减薄后的离子注入验证了缺陷减少的效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 硅片 方法 | ||
【主权项】:
一种硅片减薄方法,其特征在于:步骤1,将保护材料设置在硅片的正面;步骤2,用分阶段研磨的方式对所述硅片进行背面减薄,具体减薄过程分为两个阶段:第一阶段先用300‑600目的磨砂轮对硅片进行减薄,此阶段减去的厚度为d1,减薄速率为v1,第二阶段再用1200‑2000目的磨砂轮对硅片进行减薄,此阶段采取低速率的研磨减薄,减薄速率为v2,所述的第一阶段减薄的厚度d1为总减薄厚度d的70%~92%,第一阶段减薄速率v1=1μm/s至5μm/s,所述的第二阶段减薄的厚度d2为总减薄厚度d的20%~5%,第二阶段减薄速率v2=0.01μm/s至0.5μm/s;步骤3,将研磨减薄后的硅片放入腐蚀液中,用磨砂轮以腐蚀速率v3进行湿法腐蚀,所述的腐蚀速率v3=0.005μm/s至0.1μm/s,湿法腐蚀减薄的厚度为d3,所述的腐蚀减薄的厚度d3为总减薄厚度d的10%~3%,减薄的总厚度d要满足d=d1+d2+d3,所述减薄的总厚度d为50μm至1000μm;步骤4,将保护材料从硅片上去除。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
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