[发明专利]一种低碳调质钢的焊接方法

摘要

本发明公开了一种低碳调质钢的焊接方法，其技术方案如下：第一步：找到开裂部位；第二步：对开裂的部位进行修磨平整；第三步：预制坡口；第四步：对需焊件预热；第五步：对焊条严格烘干；第六步：用电弧焊的方法进行焊接；第七步：焊缝在焊接完成24小时后进行100%UT检测；第八步：为充分消除需焊件的焊接应力，采取淬火和回火的方式对需焊件进行热处理；本发明所提出的一种低碳调质钢的焊接方法，有效地对低碳调质钢进行了焊件，避免了直接更换整套设备的困难的问题，缩短了设备的修复周期，节约了成本。

主权项

一种低碳调质钢的焊接方法，其特征在于其技术方案如下：第一步：找到开裂部位，为防止在修复过程中，开裂进一步延伸，在开裂的两端事先打上止裂孔；第二步：通过砂轮磨光机或碳弧气刨方法，对开裂的部位进行修磨平整，直至母材根部，将缺陷彻底清除掉；第三步：预制坡口，并对坡口两侧20mm范围的脏物清除干净；第四步：采取电加热片加热的方式对需焊件预热，同时配合测温装置控制所需的温度，对需焊件的预热温度为156℃，外加石棉保温；第五步：对焊条严格烘干，烘干温度350℃，保温1‑2h；第六步：为保证焊缝的力学性能与母材匹配，同时为防止焊接过程中出现热裂倾向，焊缝的含碳量比母材稍低一点，用电弧焊的方法进行焊接，电弧焊的焊接采取ZX7‑400逆变焊机，直流反接，焊接电流I=160‑210A，电弧电压U=22‑24V，焊接速度：打底焊V=12.5cm/min，其余各层14.1 cm/min；层间温度比预热温度略高30‑50℃，采取连续焊接的方法，通过后道焊缝对前道焊缝采取预热的方式；第七步：焊缝在焊接完成24小时后进行100%UT检测； 第八步：为充分消除需焊件的焊接应力，采取淬火和回火的方式对需焊件进行热处理；将焊好的齿轮箱进行淬火处理，淬火温度870±10℃×1h，水冷淬火，然后采取高温回火，回火温度650±10℃×5h，水冷。