[发明专利]一种从冶炼炉衬废砖中回收银和金方法

摘要

一种从冶炼炉衬废砖中回收银和金方法，是将金银冶炉的炉衬废砖粉碎，加入40-60%硫酸在反应釜内反应，制得硫酸脱镁渣。加氢氧化钠制得浸出渣湿料。将浸出渣湿料加硝酸，过滤得硝酸浸出渣，滤液加适量氯化钠，制得氯化银，银收率达80-85%。将硝酸浸出渣加入王水，用亚硫酸还原回收金。本发明工艺简单，投资少，金银冶炼炉废砖中金银回收率高。

主权项

一种从冶炼炉衬废砖中回收银和金方法，其特征是：（1）把金银冶炼炉的废炉衬砖用粉碎机粉碎成细粉，再通过研磨机再进一步磨细，再过100‑200目筛，得细粉，备用；（2）、取浓度为40‑60%的硫酸，放入带搅拌器的反应釜内，然后将步骤（1）制备的废炉衬砖细粉，放入到反应釜中，硫酸与废炉衬砖细粉的比例为8‑10:4‑6，在搅拌下反应1‑2小时，反应釜温度保持在100℃±2，通过吸附法取出MgS04溶液，加3‑5倍量水稀释，加絮凝剂聚硅硫酸铝，50‑60PPm，静置沉淀1‑2小时，取出MgS04溶液另存放，再在反应釜中加入适量水稀释，过滤，洗涤，得硫酸脱镁渣，为湿料，含水量为30‑40%；（3）、取适量硫酸脱渣放入容器内，加入浓度为25‑50%的氢氧化钠，重量比为6:1，在搅拌下于60‑80℃温度反应，反应时间为1‑1.5小时，得NapbO2水溶液，静置沉淀，洗涤，得浸出渣湿料，备用；（4）、将步骤（3）所得浸出渣湿料放入浸出槽中，加入35‑40%硝酸，配料比为1:1，常温搅拌8‑10小时，加5‑6倍量水稀释，过滤得硝酸浸出渣，量器收取，滤液中加入适量氯化钠，沉淀，过滤得氯化银，银收率80‑85%；（5）、将步骤（4）获得的硝酸浸出渣加入王水，配料比为1：1.5，常温搅拌1‑2小时，用水洗涤浸出渣，过滤，调节PH值为1‑1.5，用亚硫酸还原得金料。