[发明专利]一种回收再利用阻燃橡胶的再加工方法有效
申请号: | 201310430316.X | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN103483654A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 周建;颜玉荣 | 申请(专利权)人: | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 |
主分类号: | C08L17/00 | 分类号: | C08L17/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/32;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/36;C08J11/10 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 215100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于化学领域,具体涉及的是利用废旧橡胶裂解制备生产橡胶制品的一种回收再利用阻燃橡胶的再加工方法,其包括对废旧橡胶清洗去杂、催化剂的制备、对废旧橡胶的一级裂解和二级裂解等过程,裂解所得的产物混合多种助剂后,再次用于橡胶制品的加工。本发明利用催化剂对回收的废旧橡胶进行两级裂解,每一级裂解严格控制温度和裂解时间,既保证了充分的裂解,又避免了因温度过高造成设备内部结焦,影响裂解产物的品质,所得到的产物直接添加多种助剂,又可以制作新的橡胶制品,达到废物利用的效果,保护了环境,节省了资源。 | ||
搜索关键词: | 一种 回收 再利用 阻燃 橡胶 再加 方法 | ||
【主权项】:
一种回收再利用阻燃橡胶的再加工方法,其特征在于,包括如下步骤,1)对废旧橡胶进行清洗、去杂;2)催化剂的制备,所述的催化剂包括以下重量份数的成份组成:硅铝酸盐35‑55份、活性氧化铝10‑30份、氧化锌15‑25份、活性白土10‑30份,混合均匀;3)将步骤2)所得的催化剂与步骤1)清洗干净的废旧橡胶按2‑5:1000的比例混合后,送入裂解炉进行一级裂解;4)一级裂解完成后所得的固体产物直接进入二级裂解炉进行二级裂解,一级裂解产生的裂解气与二级裂解产生的裂解气一同排出;5)二级裂解完成后所得的固体物质经过筛选、粉碎,颗粒均匀后备用;6)按重量份数的成份组成:称取4‑6 份步骤5)所得的产物,40‑60份再生胶,8‑10份防老化剂,1‑2份促进剂,1.5‑2份氧化铁, 2‑5份胶粘剂, 5‑20份增稠剂,5‑10份增韧剂,20‑25份纳米阻燃复合物,5‑9份石英砂,混合均匀,模塑成型的工艺方法成型橡胶制品;所述的纳米阻燃复合剂的制备方法为:(1)将硅羟基磷灰石、红磷、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照25‑35:15‑20:10‑15 :10‑15:8‑10:8‑10:7‑8:5‑7的质量份数配比混合,加入到200份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中,于65℃搅拌60小时,过滤,并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO),放入真空干燥箱,在60℃温度干燥24小时,研磨过筛,得一次改性阻燃复合物; (2)、将1份一次改性阻燃复合物、10份醋酸钾和25份蒸馏水混合,于温度50℃搅拌10小时以上,于温度30℃,先在超声电功率350W条件下分散2.5小时,然后再在超声电功率250W条件下分散3小时。
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