[发明专利]一种聚氨酯海绵辊筒外层胶皮模具的制造方法

摘要

本发明涉及一种聚氨酯海绵辊筒外层胶皮模具的制造方法，包括计算外层胶皮的周长L；得出模具的直径D和长度；制作出做模具用的镜面辊和玻璃钢桶；先将玻璃钢桶固定，再把镜面辊放进玻璃钢桶内的中心位置固定，然后倒入液态的聚氨酯，最后进行高温硫化成型；硫化好后，先将玻璃钢桶放在脱模机上，并用卡盘固定玻璃钢桶，再用钢丝绳与镜面辊连接，然后通过液压缸提供的动力，将镜面辊从玻璃钢桶中拉出，进行脱模，模具制作完成。与现有技术相比，本发明可根据不同胶皮材质的硬度和特点制作出满足不同印刷效果需求的模具，具有操作简单、灵活性好等优点，同时由模具生产的外层胶皮收缩效果好，实现了与聚氨酯海绵版辊的紧密结合。

主权项

一种聚氨酯海绵辊筒外层胶皮模具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先根据聚氨酯海绵辊筒的最终尺寸要求以及外层胶皮的硬度得出胶皮伸缩参数，然后计算外层胶皮的周长L；2)根据外层胶皮的周长L得出模具的直径D和长度；3)根据模具直径D和长度制作出做模具用的镜面辊和玻璃钢桶；利用模具制作胶皮的过程：先将制作好的玻璃钢桶固定在玻璃钢桶固定设备上，再把镜面辊放进玻璃钢桶内的中心位置固定，然后倒入液态的聚氨酯，最后进行高温硫化成型；硫化好后，先将玻璃钢桶平稳地放在脱模机上，并用卡盘固定玻璃钢桶，再将钢丝绳与镜面辊连接，使得玻璃钢桶的中心和钢丝绳的用力点在一条直线上，然后通过液压缸提供的动力，将镜面辊从玻璃钢桶中拉出，进行脱模，胶皮制作完成；步骤1)所述的聚氨酯海绵辊筒包括辊胚，所述的辊胚由内向外依次层叠包覆有聚氨酯海绵和外层胶皮，所述的聚氨酯海绵和外层胶皮之间通过喷胶粘接；步骤1)所述的聚氨酯海绵辊筒的最终尺寸要求包括辊筒最终直径a、所需胶皮厚度b、聚氨酯海绵和外层胶皮之间喷胶单边厚度c，所述的胶皮伸缩参数包括胶皮包覆在聚氨酯海绵上后的拉伸周长d和胶皮绷紧海绵后单边直径缩小尺寸e；步骤1)所述的计算外层胶皮的周长L具体为L＝((a*3.14‑d)/3.14‑(2*b+2*c+e))*3.14。