[发明专利]一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法

摘要

本发明公开了一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法，涉及双金属无缝钢管制造技术领域。包括以下步骤：1）对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削加工，并且加工内外层金属管坯两端面结合面处倒角，对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行锥度加工；2）加工好的内外层金属管坯在室温下进行压入装配，形成复合管坯；3）对复合管坯两端面封焊和加工；4）加工好的复合管坯进行热扩孔、热挤压，形成挤压荒管；5）对挤压荒管进行热处理，矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管。本发明制造出的双金属无缝钢管的内外层金属之间结合力强，质量好，制造工艺简单，成品率高，极大降低了制造成本。

主权项

一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）内外层金属管坯的加工：选取两种不同材质的内外层金属管坯，对外层金属管坯（1）的内表面和内层金属管坯（3）的外表面进行车削精加工，并且加工内外层金属管坯两端面结合面（2）处倒角，再按照1：100～1:400的锥度，对外层金属管坯（1）内表面和内层金属管坯（3）外表面进行锥度加工；2）加工好的内外层金属管坯的压入装配：将加工好的内外层金属管坯采用压力机在室温下进行压入装配，使内层金属管坯（3）完全压入外层金属管坯（1）中，内外层金属管坯两端面相平，达到过盈配合，形成复合管坯；3）复合管坯的两端面封焊和加工：对复合管坯两端面倒角处进行封焊，形成倒角焊缝（4），并精加工复合管坯内表面和热扩孔用喇叭口（5）；4）加工好的复合管坯的热扩孔、热挤压：将加工好的复合管坯在环形炉内预热，然后在一次感应炉内进行一次感应加热，出炉，进行高压水除鳞，内外表面玻璃粉润滑，热扩孔，高压水除鳞，再在二次感应炉内进行二次感应加热，出炉，内外表面玻璃粉润滑，热挤压，形成挤压荒管；   5）挤压荒管的处理：对挤压荒管进行热处理，以及后续的矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管。