[发明专利]一种活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法

摘要

本发明涉及一种活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，属于纺织印染技术领域。本发明的方法改变了传统轧染工艺中染液的配制方法和工艺路线，采用将带有碱液的棉纺织品置于高比例醇类有机溶剂和少量水与染料混合而成的染液中进行轧染的方法，很好的解决了传统轧染工艺中用盐量和用水量大的问题，极大程度减少了水和盐的用量，实现了棉纺织品的无盐轧染。本发明的轧染方法，不仅工艺简单、固色率高、染色效果和色牢度好，而且大大减少了水的用量，整个轧染工艺无需用盐，醇类有机溶剂能够回收循环利用，污染小、成本低，清洁节能、安全环保。

主权项

一种活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，其特征在于：所述染色方法按以下步骤进行：a配制碱液：将碱剂、渗透剂置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀配制成碱液，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为90％:10％～50％:50％，碱剂的浓度为1～30g/L，渗透剂的浓度为0～5g/L；b棉纺织品浸轧碱液：将棉纺织品置于经a步骤配制的碱液中进行浸轧碱液处理，带碱棉纺织品的带液率为50％～100％；c带碱棉纺织品预烘干：将经b步骤处理后的带碱棉纺织品进行预烘干处理，预烘干温度为80～120℃，预烘干时间为0～3分钟；d配制染液：将活性染料置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀后配制成染液，其中，染液中醇类有机溶剂和水的体积比为90％:10％～50％:50％，活性染料的浓度为1～100g/L；d棉纺织品浸轧染液：将经c步骤处理后的棉纺织品进行浸轧染液处理，浸轧染液后棉纺织品的带液率为50％～100％；e棉纺织品烘干：将经d步骤处理后的棉纺织品进行烘干处理，烘干温度为80～100℃，烘干时间为0～1分钟；f棉纺织品固色：将经e步骤处理后的棉纺织品进行固色处理，固色温度为100～190℃，固色时间为1～20分钟；g棉纺织品水洗：将经f步骤处理后的棉纺织品进行水洗、皂洗、水洗，得到成品。