[发明专利]一种氨纶包芯弹力织物的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310444348.5 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN103541182A 公开(公告)日: 2014-01-29
发明(设计)人: 晏志杰 申请(专利权)人: 浙江大港印染有限公司
主分类号: D06C9/02 分类号: D06C9/02;D06C7/04;D06B3/04;D03D15/00;D03D15/08;D06M13/188;D06P3/872;D06P3/87;D06L3/02;D06M101/06
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 裴金华
地址: 313000 浙江省湖州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种纺织品,尤其涉及一种氨纶包芯弹力织物的生产方法。它包括棉、涤纶和氨纶,其经向为16支棉纤维与竹纤维形成的混纺纱线,棉纤维的含量为50-70%,竹纤维含量为30-50%,纬向为150D低弹网络丝和70D氨纶包覆丝,染色工艺包括:翻布、单面烧毛、煮漂、定型、丝光、分散热熔染色和后整理;单面烧毛工艺具体是气体烧毛,在两个火口正面烧毛两次,车速80-85m/min;棉纤维与竹纤维形成的混纺纱线经过竹醋处理,竹醋处理包括第一次竹醋处理和第二次竹醋处理,第一次竹醋处理是将混纺纱线浸没在60-70℃的第一竹醋处理液中10-15min,第二次竹醋处理是将混纺纱线浸没在85-90℃的第二竹醋处理液中3-8min。本发明产品洗后尺寸稳定、不需熨烫、抑菌率高。
搜索关键词: 一种 氨纶包芯 弹力 织物 生产 方法
【主权项】:
 一种氨纶包芯弹力织物的生产方法 ,包括棉、涤纶和氨纶,其特征在于:经向为16支棉纤维与竹纤维形成的混纺纱线,棉纤维的含量为50‑70%,竹纤维含量为30‑50%,纬向为150D低弹网络丝和70D氨纶包覆丝,其染色工艺依次包括步骤:翻布、单面烧毛、煮漂、定型、丝光、分散热熔染色和后整理;所述单面烧毛工艺具体是气体烧毛,在两个火口正面烧毛两次,车速80‑85m/min;所述棉纤维与竹纤维形成的混纺纱线经过竹醋处理,所述竹醋处理包括第一次竹醋处理和第二次竹醋处理,第一次竹醋处理是将所述混纺纱线浸没在60‑70℃的第一竹醋处理液中10‑15min,第二次竹醋处理是将所述混纺纱线浸没在85‑90℃的第二竹醋处理液中3‑8min,所述第一竹醋处理液为20‑30g/L的竹醋水溶液,所述第二竹醋处理液为重量比1:0.3‑0.4:60‑100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液。
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