[发明专利]一种TC25钛合金环件制造方法

摘要

本发明公开了一种TC25钛合金环件制造方法，加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30～50℃的变形温度，经镦粗使其变形50%～60%得到实心圆柱，将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60%～70%后得到空心圆柱，再经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70%～75%，终锻温度≥850℃，趁热回炉，按实际厚度以6min/10mm计算，保温时间减半；接着经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85%～90%，终锻温度≥850℃；最后进行双重退火处理，得到TC25钛合金环件。本发明采用合理的变形温度，有利于锻造；采用锻造后风冷，加快冷却，在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺，大大提高了锻件的机械性能。

主权项

一种TC25钛合金环件制造方法，其特征在于：采用合理的变形温度，有利于锻造；采用锻造后风冷，加快冷却，在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺；双重退火处理分高、低温两次加热，第一次加热在分转变点以下30～60℃使合金发生再结晶，亚稳定相完全熔解；第二次加热使亚稳定相分解；主要包括以下步骤：(1)预轧坯的下料、加热、镦粗、冲孔：加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30～50℃的变形温度，6min/10mm，经镦粗使其变形50％～60％得到实心圆柱，将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60％～70％后得到空心圆柱，镦粗和冲孔为一火完成，终煅温度为850℃；(2)马架扩孔：将步骤(1)中所述空心圆柱经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70％～75％，终锻温度为850℃，趁热回炉，时间按实际厚度以6min/10mm计算，保温时间减半；(3)终轧:将步骤(2)所得锻件经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85％～90％，终锻温度为850℃；(4)双重退火：将步骤(3)中所得锻件经终轧后进行双重退火处理，第一次退火是在955～965℃下保温110～130min，风冷，第二次退火是在545～555℃下保温5.5～6.5h，空冷，得到TC25钛合金环件；所述步骤(3)中的终轧完成后立即将锻件放在专制设备上进行风冷；壁厚<30mm的锻件，变形温度在相变点下30～50℃；壁厚在30～51mm的锻件，变形温度在相变点下30～40℃。