[发明专利]一种含氟PET-PBT共聚酯及其制备方法有效
申请号: | 201310445495.4 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN103467720A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 吴国旺;丁建中;曾晓元;黄卓旺;江立平;宋怀军;张荣 | 申请(专利权)人: | 江苏立新化纤科技有限公司 |
主分类号: | C08G63/682 | 分类号: | C08G63/682;C08G63/78;C08G63/86;C08G63/85 |
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地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种含氟PET-PBT共聚酯及其制备方法,特别是涉及一种主链上由含氟PET与PBT结构组成的共聚酯及其制备方法。采用含氟对苯二甲酸、对苯二甲酸、乙二醇和1,4-丁二醇作为主要原料,在氮气氛围中,含氟对苯二甲酸与乙二醇及抑制剂,对苯二甲酸与1,4-丁二醇,分别进行酯化反应及预缩聚反应,再将所得的预缩聚产物进行终缩聚反应得到含氟PET-PBT共聚酯。本发明所得的含氟PET-PBT共聚酯具有良好的热稳定性及可加工性,可以直接用于纺丝、成膜等。由于氟原子的引入,改善了聚酯材料的超疏水、憎水憎油、防污方面性能,在防水服,耐脏的工作服以及某些特殊行业的工作服制造中有巨大的前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 pet pbt 聚酯 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种含氟PET‑PBT共聚酯的制备方法,其特征是:所述含氟PET‑PBT共聚酯的制备方法,分为酯化反应阶段、预缩聚反应阶段和终缩聚反应阶段;具体步骤为:步骤1):采用含氟对苯二甲酸和乙二醇作为原料,并加入抑制剂,配成均匀浆料后进行酯化反应;酯化反应在氮气氛围中加压,压力控制在常压~0.4MPa,温度在230~250℃,酯化水馏出量达到理论值的90%以上为酯化反应终点;加入催化剂,继续抽真空,由常压平稳抽至绝对压力1KPa以下,温度控制在250~270℃,进行预缩聚反应,反应时间1~2小时,当体系特性粘数达到0.3dL/g~0.4dL/g时为预缩聚反应终点;步骤2):采用对苯二甲酸和1,4‑丁二醇作为原料,配成均匀浆料后在进行酯化反应;酯化反应在负压条件下进行,压力控制在小于绝对压力1KPa,温度在180~220℃,酯化水馏出量达到理论值的90%以上为酯化反应终点;加入催化剂,继续抽真空,压力控制在绝对压力500Pa以下,温度控制在260~270℃,进行预缩聚反应,反应时间2~3小时,当体系特性粘数达到0.5dL/g~0.6dL/g时为预缩聚反应终点;步骤3):将步骤1)中制得的预缩聚产物、步骤2)中制得的预缩聚产物、催化剂和稳定剂加入反应装置中,搅拌均匀,然后在270~280℃温度条件下,体系压力控制在100Pa以下进行终缩聚反应,反应1~6小时,以反应釜搅拌电机功率或在线粘度计读数为准判断终缩聚反应终点;所述抑制剂为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化锌和氧化锰中的一种。
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