[发明专利]丝锥铲磨机的磨头座有效
申请号: | 201310458063.7 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103481132A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 沈雪英;王金根;袁家栋;张美宝 | 申请(专利权)人: | 平湖市山特螺纹工具有限公司 |
主分类号: | B24B3/18 | 分类号: | B24B3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314203 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了丝锥铲磨机的磨头座,包括金属底板与金属块连体,金属底板位于金属块下方;金属块的前面之中部、向后钻圆通孔;金属块的左面之上部、向右钻磨头安装孔、与圆通孔连通;金属块上面、向下钻六个螺纹孔,三个螺纹孔位于金属块的上面之前部,另外三个螺纹孔位于金属块的上面之后部;金属块的左面之下部,向右挖左槽孔;金属块的右面之下部,向左挖右槽孔;金属块的后面与金属底板的上面之连接处呈圆角;金属底板的上面之右部、向下钻三个右圆孔,三个右圆孔之圆口外面各设一圈右凸出块、都呈圆形状;金属底板的上面之左部、向下钻三个左圆孔,三个左圆孔之圆口外面各设一圈左凸出块、都呈圆形状;金属底板的下面、从前向后开挖底槽。 | ||
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【主权项】:
丝锥铲磨机的磨头座,包括金属底板与金属块,其特征在于金属底板(16)与金属块(1)连体,金属底板(16)位于金属块(1)的下方;金属块(1)的左、右之长度为265mm,前、后之宽度为125㎜,上、下之高度为190㎜;金属底板(16)左、右之长度为239mm,前、后之宽度为195㎜,上、下之高度为20㎜;金属块(1)的前面之中部、向后钻有一个圆通孔(3),圆通孔(3)为通孔,从金属块(1)的前面钻透金属块(1)的后面,圆通孔(3)的直径为34mm,圆通孔(3)的前、后之长度为125mm;圆通孔(3)的圆心距离金属底板(16)的下面为90mm,圆通孔(3)的圆心距离金属块(1)的左面和右面的距离都相等;在金属块(1)的左面之上部、向右钻有一个磨头安装孔(2),磨头安装孔(2)的直径为95mm,磨头安装孔(2)的左、右之长度为265mm,磨头安装孔(2)的圆心距离金属底板(16)的下面为148mm,磨头安装孔(2)的圆心距离金属块(1)的前面和后面的距离都相等;圆通孔(3)与磨头安装孔(2)互相连通;在金属块(1)的上面、向下钻有六个螺纹孔,三个螺纹孔位于金属块(1)的上面之前部,另外三个螺纹孔位于金属块(1)的上面之后部,六个螺纹孔的直径都为10mm,上、下之最大深度为38mm,螺纹深度为30mm;在金属块(1)的上面之前部分布有前左螺纹孔、前中螺纹孔(14)、前右螺纹孔,它们的圆心连接距离金属块(1)的前面为11mm,前中螺纹孔(14)的圆心距离金属块(1)的左面与右面的距离都相等;前左螺纹孔位于前中螺纹孔(14)的左方,前左螺纹孔的圆心距离前中螺纹孔(14)的圆心距离为112.5mm;前右螺纹孔位于前中螺纹孔(14)的右方,前右螺纹孔的圆心距离前中螺纹孔(14)的圆心距离为112.5mm;在金属块(1)的上面之后部分布有后左螺纹孔、后中螺纹孔(7)、后右螺纹孔,它们的圆心连接距离金属块(1)的后面为11mm,后中螺纹孔(7)的圆心距离金属块(1)的左面与右面的距离都相等;后左螺纹孔位于后中螺纹孔(7)的左方,后左螺纹孔的圆心距离后中螺纹孔(7)的圆心距离为112.5mm;后右螺纹孔位于后中螺纹孔(7)的右方,后右螺纹孔的圆心距离后中螺纹孔(7)的圆心距离为112.5mm;在金属块(1)的左面之下部,向右挖有一个左槽孔(4),左槽孔(4)的左、右深度为62.5mm,上、下之高度为65mm,左槽孔(4)从金属块(1)的前面通到金属块(1)的后面;在金属块(1)的右面之下部,向左挖有一个右槽孔,右槽孔的左、右深度为62.5mm,上、下之高度为65mm,右槽孔从金属块(1)的前面通到金属块(1)的后面;在金属块(1)的后面与金属底板(16)的上面之连接处呈第一圆角(8),第一圆角(8)的半径为20mm;金属底板(16)的上面之右部、向下钻有三个右圆孔(9),三个右圆孔(9)之圆口外面分别设有一圈右凸出块(10),三圈右凸出块(10)都呈圆形状、直径都为16mm;三圈右凸出块(10)的上面距离金属底板(16)的上面都为2mm;三个右圆孔(9)的直径都为11mm,三个右圆孔(9)的高度为22mm、分别从右凸出块(10)的上面一直钻透金属底板(16)的下面;最前面的右圆孔(9)和最前面的右凸出块(10)的圆心、距离金属底板(16)的前面为12mm;最后面的右圆孔(9)和最后面的右凸出块(10)的圆心、距离金属底板(16)的后面为20mm;中间的右圆孔(9)与中间的右凸出块(10)的圆心、距离金属底板(16)的前面为102mm;三个右圆孔(9)的圆心连线和三个右凸出块(10)的圆心连接、距离金属底板(16)的右面都为19.5mm;金属底板(16)的上面之左部、向下钻有三个左圆孔(5),三个左圆孔(5)之圆口外面分别设有一圈左凸出块(11),三圈左凸出块(11)都呈圆形状、直径都为16mm;三圈左凸出块(11)的上面距离金属底板(16)的上面都为2mm;三个左圆孔(5)的直径都为11mm,三个左圆孔(5)的高度为22mm、分别从左凸出块(11)的上面一直钻透金属底板(16)的下面;最前面的左圆孔(5)和最前面的左凸出块(11)的圆心、距离金属底板(16)的前面为12mm;最后面的左圆孔(5)和最后面的左凸出块(11)的圆心、距离金属底板(16)的后面为20mm;中间的左圆孔(5)与中间的左凸出块(11)的圆心、距离金属底板(16)的前面为102mm;三个左圆孔(5)的圆心连线和三个左凸出块(11)的圆心连接、距离金属底板(16)的右面都为19.5mm;在金属底板(16)的下面、从前向后开挖有一条底槽(6),底槽(6)的左、右之长度为120mm,前、后之宽度为195mm,底槽(6)从金属底板(16)的前面一直挖通到金属底板(16)的后面;底槽(6)的中心与金属底板(16)的中心重叠;在金属底板(16)的后面之左、右两个角分别被车削成后第二圆角(15),第二圆角(15)的半径都为20mm。
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