[发明专利]丝锥铲磨机的修整进给棘轮

摘要

本发明公开了丝锥铲磨机的修整进给棘轮，包括金属圆座、是圆柱体的；金属圆座的上圆面之圆心处、向下钻圆通孔，是个通孔，与圆柱体的金属圆座是同心圆；金属圆座的上圆面内、于圆通孔的孔之前方，向下钻纵向的槽沟，与圆通孔连通；槽沟的前、后方向中间线与圆通孔的前、后方向中间线重叠；金属圆座之圆柱面上，分别被纵向车出100个棘轮尖齿、围成一圈在金属圆座之圆柱面内，第1个棘轮尖齿开始、按顺时针方向均匀分布至第100个棘轮尖齿，第1个棘轮尖齿与第100个棘轮尖齿相邻、位于金属圆座之圆柱面的后端；第1个棘轮尖齿的左面与第100个棘轮尖齿的右面之间形成夹角为39°，第100个棘轮尖齿的右面位于金属圆座的前、后方向中间线上。

主权项

 丝锥铲磨机的修整进给棘轮，包括金属圆座与圆通孔及棘轮尖齿，其特征在于金属圆座（1）是圆柱体的金属圆座，圆柱体的金属圆座（1）之圆柱直径为50㎜，上、下高度为8㎜；在金属圆座（1）的上圆面之圆心处、向下钻有一个圆通孔（2），圆通孔（2）的直径为12㎜，上、下高度为8㎜，圆通孔（2）是个通孔、从金属圆座（1）的上圆面一直钻透金属圆座（1）的下圆面，圆通孔（2）与圆柱体的金属圆座（1）是同心圆；在金属圆座（1）的上圆面内、于圆通孔（2）的孔之前方，向下钻挖出一条纵向的槽沟（3），槽沟（3）的后面与圆通孔（2）连通，槽沟（3）的前面是垂直的平面，槽沟（3）的前面与圆通孔（2）的圆心之距离为8㎜，槽沟（3）的左、右两面分别与槽沟（3）的前面垂直，槽沟（3）的左、右之宽度为4㎜，槽沟（3）的上、下高度为8㎜、从金属圆座（1）的上圆面一直钻透金属圆座（1）的下圆面；槽沟（3）的前、后方向中间线与圆通孔（2）的前、后方向中间线重叠；在金属圆座（1）之圆柱面上、分别被纵向车削出100个棘轮尖齿（4），100个棘轮尖齿（4）围成一圈在金属圆座（1）之圆柱面内，每个棘轮尖齿（4）的长度都为10㎜，从第1个棘轮尖齿（5）开始、按顺时针方向均匀地分布至第100个棘轮尖齿（6），第1个棘轮尖齿（5）与第100个棘轮尖齿（6）相邻、位于金属圆座（1）之圆柱面的后端；第1个棘轮尖齿（5）有左面与右面，第100个棘轮尖齿（6）也有左面与右面，第1个棘轮尖齿（5）的左面与第100个棘轮尖齿（6）的右面之间形成的夹角（7）为39°，第100个棘轮尖齿（6）的右面位于金属圆座（1）的前、后方向中间线上。