[发明专利]一种用于汽车板材的压铸铝合金的时效方法

摘要

本发明提供一种用于汽车板材部件的、具有优异力学性能的压铸铝合金的时效方法，包括原料准备、熔炼、压铸、固溶-淬火处理以及两级时效等步骤，具体是首先通过简单的合金元素以及适量的配比进行原料配比，以得到了具有优异压铸和时效性能的铝合金体系，同时采取了合适的原料和熔炼工艺，保证了合金的性能，在压铸后选择了最优的时效处理工艺参数以获得性能优异的铝合金。

主权项

一种用于汽车板材的压铸铝合金的时效方法，其具有如下的工艺步骤：1）原料准备：合金的成分配比为（wt.%）：Si3.5‑4.0、Mg1.5‑1.8、Cu0.05‑0.1、Cr0.04‑0.06、Fe≤0.02、Mn≤0.03，余量为铝和不可避免的杂质，同时满足Si/Mg的比值在2.2‑2.5之间；其中上述合金成分来自于纯度为99.9%的纯铝、硅含量为12‑15%的铝硅合金、铬含量为10‑12的铝铬合金、电解铜、工业纯镁等原料，如果有Mn来自于10‑12%的铝锰合金原料；2）熔炼：将上述原料以一定的顺序加热熔化，并精炼合金熔体，检验熔体成分合格后完成熔炼；3）压铸：将熔炼得到的合金熔体经过低速、高速两阶段的压铸得到压铸铸件；4）固溶‑淬火处理：将压铸铸件经过冷轧和/或热轧加工后得到铝合金板材，将铝合金板材在570‑600℃条件下盐浴固溶处理1.5min后进行水淬冷却，板材出炉入水的时间小于2秒且冷却水的温度小于20℃；5）两级时效：首先将经固溶‑淬火处理的铝合金板材在100‑120℃的条件下盐浴保温2.5‑3h，随后再将铝合金板材在50‑60℃的条件下盐浴保温120‑150h，从而得到所述的铝合金。