[发明专利]改进的大吨位铸钢构件复杂节点吊装焊接施工方法

摘要

改进的大吨位铸钢构件复杂节点吊装焊接施工方法，通过研究铸钢节点与型钢异种钢的焊接技术，低温状态下焊接不易产生裂纹，焊接质量好，满足了使用要求；在不削弱承载力的前提下，保证了电渣焊的焊接质量，为铸钢与型钢异种材料焊接提供理论依据，具有重要的理论和应用价值，为工程及同行业类似结构的焊接提供依据，整体性好、传递力顺畅并有较好的抗疲劳性能，使钢结构受力更加合理，整体结构更加稳定，减少高空作业的工作量，提高整体工程质量，降低建筑成本，降低高空作业对施工人员带来的危害；工艺流程简单，操作方便。

主权项

1.改进的大吨位铸钢构件复杂节点吊装焊接施工方法，其特征在于，方法工序如下：①、施工准备；铸钢节点与相应联系梁的焊接先后顺序事先经过对焊接收缩变形计算；②、铸钢件(1)的坡口(2)磁粉检测；在铸钢件(1)的坡口(2)上下100mm范围内进行检测是否有缺陷；③、吊机选择；在选择起重机械时，要综合考虑起重量、倾角、臂长等多种因素；④、吊具选择；吊具的选择上选择多股钢芯、钢丝绳和O形合金卡环，使用2绳或4绳吊装；正式吊装前应先进行试吊，按重心计算设置吊耳，挂钩后起吊至离地面高度50cm左右，查看铸钢件整体平衡情况，并用手拉葫芦及时调整；⑤、起吊校正；采用4根以上钢丝绳作为吊绳，2长2短，其中有1根或2根钢丝绳上挂手拉葫芦用以调节平衡；⑥、就位；用手拉葫芦进行微调；⑦、校正；采用机械螺施式千斤顶进行调整，并在下柱焊接顶铁；校正完后，将顶铁割除磨平，采用两台经纬仪从x、y、z方向用借线法进行测量校正，控制好牛腿面及柱顶面标高；⑧、焊接预热；铸钢件(1)无论冬夏，焊前均需预热；⑨、焊接固定；铸钢件(1)校正完后，在上、下柱对接处间断焊固定；联系梁的安装在构件密集区域须根据焊接要求调整安装顺序，以免焊工无法施焊；焊接时，先焊接铸钢件一端的梁接头，待焊缝约48h收缩稳定后焊接另一端；⑩、铸钢件(1)焊接；施焊时，要根据焊接工艺评定指导书中的焊接参数来选取使用，同时节头焊接顺序不能错乱，梁两端不能同时施焊，必须先焊柱节点；先焊靠近坡口处，两面分别薄地堆焊2道，再在2焊道间堆焊，打底焊应从一端向另一端延伸堆焊；焊后保温；铸钢件1无论板厚、焊接时所处的季节均需保温；超声波检测；待保温完成、构件焊缝部位达到常温，并且拆除保温时间超过24h后，进行第1次超声波探伤检测。