[发明专利]一种中锰耐磨钢板坯连铸的生产方法在审
| 申请号： | 201310467116.1 | 申请日： | 2013-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN104550790A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 王大智;刘军占;张恒;罗辉 | 申请（专利权）人： | 宝钢特钢有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/04 | 分类号： | B22D11/04;B22D11/117;B22D11/18;C21C7/072 |
| 代理公司： | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 刘立平 |
| 地址： | 200940 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种中锰耐磨钢板坯连铸的生产方法，主要包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序以及连铸工序；所述钢包炉精炼工序中，精炼炉吊包前开氩气搅拌，以搅拌面积大于钢液面40%为宜，搅拌时间需大于5min，搅拌后镇静时间大于5min，喂入矽钙线2.5-3.75m/t，镇静时间大于3min后吊包；中间包内钢液的过热度控制在25-32℃内；所述二冷强度控制在0.1-0.6L/kg；同时对连铸速度进行控制。本发明的板坯连铸生产方法适合于于中锰耐磨钢，可以有效减少中锰耐磨钢的纵向裂纹缺陷，得到的Mn量控制在6-9%（低于13%的高锰耐磨钢），主要运用在煤机等行业，加工性能良好，同时具有高的耐磨性和低的成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 钢板 坯连铸 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种中锰耐磨钢板坯连铸的生产方法，包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序以及连铸工序，其特征在于：所述钢包炉精炼工序中，精炼炉吊包前开氩气搅拌，以搅拌面积大于钢液面40%为宜，搅拌时间需大于5min，搅拌后镇静时间大于5min，喂入矽钙线2.5‑3.75m/t，镇静时间大于3min后吊包；在所述连铸工序中，中间包内的钢液的过热度控制在25‑32℃内；连铸工序中结晶器冷却水采用软水；所述冷却二冷强度控制在0.1‑0.6L/kg；在所述连铸工序中，在板坯厚度*板坯宽度为200mm*1100～1300mm的断面，连铸拉速控制在0.40‑0.60m/min，在板坯厚度*板坯宽度为150mm*1100～1300mm的断面，连铸拉速控制在0.80～1.00m/min。
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