[发明专利]一种回收制药废气中有机大分子的吸附材料的制备方法

摘要

本发明涉及的一种回收制药废气中有机大分子的吸附材料的制备方法，是经过一系列化学步骤处理的活性炭。所述该材料的制备方法，首先用具有一定浓度的NaOH溶液浸渍活性炭颗粒并搅拌；再用水蒸气熏蒸，除去活性炭细孔中的水溶性颗粒、水溶性离子等；再以一定浓度的HCl高压蒸气熏蒸活性炭颗粒；最后用氮气与气态异辛烷的混合气体对活性炭进行干燥。按照此方法制备的吸附材料能够有效吸附制药废气中有机大分子，并通过解吸，达到回收制药废气中有效成分的目的。该吸附材料制作过程简单，操作方便，解吸效果好，气态有机大分子回收率高。

主权项

一种回收制药过程中气态有机大分子的吸附材料的制备方法，其特征在于所述吸附材料经过多步骤化学处理，具体步骤如下：(1) 取活性炭颗粒，将其置于浓度为0.2~1.0mg/L的NaOH溶液中，活性炭与溶液质量比为1:2~1:3，在60~80℃温度下，浸渍搅拌时间大于10min；经过该工序的活性炭，放入烤箱在100~105℃的温度下烘6~8h，自然冷却；(2) 将经过步骤(1)处理的活性炭用120~150℃的水蒸气熏蒸，除去细孔中的水溶性颗粒、水溶性离子，水蒸气用去离子水制成，水蒸气中水含量0.1~0.3kg/kg，水蒸气在活性炭中停留时间为10~20秒；(3) 用HCl高压蒸气熏蒸步骤(2)所得产物，控制HCl溶液浓度为3~6mg/L，气体温度为60~80℃，HCl蒸气压力为1.1~1.2个标准大气压，HCl蒸气在活性炭中停留时间为10~20秒；(4) 用氮气与异辛烷组成的混合气体对步骤(3)所得产物进行干燥，控制氮气与异辛烷体积比为3:1~5:1，混合气体温度为150~180℃，混合气体在活性炭中停留时间为10~20秒。