[发明专利]散热型压敏胶带的制备工艺无效
申请号: | 201310468148.3 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN103865414A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 金闯;梁豪 | 申请(专利权)人: | 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/08;C09J11/04;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/14;C08F218/08;C08F220/28;H05K7/20 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 223900 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种散热型压敏胶带的制备工艺,包括:将石墨粉、溶剂按照100:220的重量份比混合均匀;将丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯与第一步的混合液混合;在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰获得导热胶粘混合溶剂,所述保温时间为4~10小时;将获得的导热胶粘混合溶剂涂布于上表面具有铝箔层的PET薄膜的下表面;对导热胶粘混合溶剂进行烘烤形成导热胶粘层;将经过烘烤的导热胶粘层另一表面贴合离型材料。本发明保证了长度和厚度方向均提高了导热性,且实现了胶带导热性能的均匀性,既有利于热量的扩散也避免胶带局部过热,提高了产品的性能和寿命。 | ||
搜索关键词: | 散热 型压敏 胶带 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种散热型压敏胶带的制备工艺,其特征在于:包括一厚度为0.004mm~0.025mmPET薄膜,此PET薄膜上表面镀覆有一铝箔层,PET薄膜下表面涂覆有导热胶粘层,一隔离纸贴覆于导热胶粘层另一表面;包括以下步骤:第一步:将石墨粉、溶剂按照100:220的重量份比混合均匀,并在84~86℃条件搅拌形成混合液;第二步:将丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯与第一步的混合液混合,并经高速搅拌器分散1~2小时,从而混合均匀形成混合溶液;第三步:在反应釜中将第二步的混合溶液加热至8085℃后保温,在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰获得导热胶粘混合溶剂,所述保温时间为4~10小时;第四步:将第三步获得的导热胶粘混合溶剂涂布于上表面具有铝箔层的PET薄膜的下表面;第五步:对第四步中的导热胶粘混合溶剂进行烘烤形成导热胶粘层;第六步:将第五步中经过烘烤的导热胶粘层另一表面贴合离型材料;第七步:收卷;所述导热胶粘层由以下重量份组分混合后烘烤获得:丙烯酸酯胶粘剂100,石墨粉100,溶剂220,固化剂0.1,偶联剂0.09;所述丙烯酸酯胶粘剂由以下重量份组分组成:丙烯酸丁酯100,过氧化苯甲酰0.1~1,丙烯酸异辛酯50~150,丙烯酸2~5,甲基丙烯酸甲酯10~30,醋酸乙烯0~10,甲基丙烯酸-2-羟乙酯0.1~1;所述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:200~300:50~100;所述石墨粉直径为3~6微米。
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