[发明专利]一种制备超细金属粉末的方法

摘要

本发明提供了一种制备超细金属粉末的方法，属于材料制备领域，包括熔炼、雾化、冷却、固液分离等步骤，其中，雾化时可采用水、氮气、氦气或氩气的一种或多种作为雾化介质。采用本发明的方法，基本上得到的是粒径小于10μm的金属粉末或合金粉末，且粒径小于10μm的金属粉末或合金粉末的比例在50%以上，同时得到的金属粉末或合金粉末的球形度在90%以上、氧含量小于100ppm，而且耗气量小，冷却效率高，对于设备的要求也较小。适合金属注射成型、热喷涂、热喷焊、3D打印所用金属或合金粉末的要求。

主权项

一种制备超细金属粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：A.熔炼，采用感应炉将金属或合金熔融成熔液；熔融温度为200‑2000℃；B.除杂，在步骤A所得熔液中加入精炼剂，搅拌5‑30分钟，静置5‑10分钟，扒除熔液上方的浮渣，得到纯净的金属或合金熔液；所述精炼剂为Ca‑Al‑Si‑Li‑Fe精炼剂；C.雾化，将步骤B所得熔液进行雾化，雾化时采用水作为雾化介质，雾化水压力为50‑120MPa，水流速率为2‑5升/秒，水流喷出速度为110‑160米/秒；或采用气体作为雾化介质，雾化时介质压力为0.2‑10MPa，介质喷出速度为340‑560米/秒；雾化时在雾化器中进行，在雾化器中充满惰性气体，所述熔液进入雾化器的速度为8‑15千克/分钟，雾化介质采用拉瓦尔管喷嘴喷出；D.冷却，将步骤C所得金属或合金细小液滴置于冷却介质中进行冷却，得到固体金属或合金颗粒；冷却介质为水和水雾，或雾氮、雾氩、雾氦中的至少一种；E.将步骤D所得的固体金属或合金颗粒按不同的粒度要求进行分级处理，即得。