[发明专利]一种开孔结构含能高分子微球的制备方法

摘要

本发明公开了一种开孔结构的含能高分子微球的制备方法，在室温下将含有硝化棉的含能高分子材料溶解到乙酸乙酯中，然后在搅拌条件下先加入烷烃类溶剂，再逐步加入含有乳化剂的水溶液，经过充分乳化后得到内相为烷烃和水溶液的高分子乳液，接着在搅拌状态下将高分子乳液二次分散到含分散剂的水溶液中形成球形液滴，再往体系中加入水或水溶液，高分子乳液形成的球形液滴将逐步硬化形成含能高分子颗粒，经过分离、干燥后得到具有开孔结构的含能高分子微球。本方法具有工艺流程短、操作简便、孔结构可控、安全环保的特点，适用于批量制备孔径为微米或亚微米且粒径小于100微米的开孔型含能高分子微球。

主权项

一种开孔结构含能高分子微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将含有硝化棉的含能高分子材料溶解到乙酸乙酯中，得到含硝化棉的高分子溶胶；所述含有硝化棉的含能高分子材料为含氮量大于等于11.5％的硝化棉、单基药、双基药或含高能炸药的改性双基药；乙酸乙酯用量为含能高分子材料质量的4.0‑100倍；步骤2、在搅拌条件下逐步向步骤1所述的高分子溶胶中加入烷烃类溶剂，经过充分混合后得到含混合溶剂的高分子溶胶或内相为烷烃类溶剂的高分子乳液；步骤3、在搅拌条件下往步骤2所述的高分子溶胶或高分子乳液中加入含有乳化剂的水溶液，经过充分乳化后得到内相为烷烃溶剂和水溶液的高分子乳液；所述的乳化剂为表面活性剂，所述的含乳化剂的水溶液质量浓度为0.002‑0.5％，含乳化剂的水溶液用量为步骤1中乙酸乙酯体积的0.1‑1.0倍；步骤4、在搅拌条件下将步骤3所述的高分子乳液分散到含分散剂的水溶液中形成球形液滴；所述的分散剂为阿拉伯胶、骨胶、甲基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇、明胶中的一种，分散剂水溶液的质量浓度为0.05‑1.0％，分散剂水溶液用量为步骤1中乙酸乙酯体积的1‑3倍；步骤5、再往物料体系中加入水或水溶液，高分子乳液形成的液滴逐步硬化形成含能高分子颗粒；所述的水溶液是指含分散剂及乳化剂的水溶液，所述的水或水溶液用量为步骤1中乙酸乙酯体积的15‑100倍；步骤6、经过分离、干燥后得到开孔结构的含能高分子微球。