[发明专利]一种不饱和油脂加氢催化剂的制备方法

摘要

本发明为一种不饱和油脂加氢催化剂的制备方法。特征在于先在一定温度和搅拌作用下制备性能稳定的载体氧化铝溶胶，再在此溶液中并流加入含镍盐的酸性溶液和碱性沉淀剂，得到的沉淀经洗涤、干燥，高温还原即得油脂加氢镍催化剂。本发明的优点在于操作简单，制备出的催化剂分散性能好，用于不饱和油脂加氢反应效果优越。

主权项

一种不饱和油脂加氢催化剂的制备方法，其特征在于：首先在反应釜中加入一定量去离子水，启动搅拌并加热至规定的反应温度，将配制好的铝盐溶液和碱性溶液以一定的速度并流加入反应釜生成氧化铝溶胶，铝盐溶液全部加入后，用碱性溶液调节反应溶液pH，同温度下继续搅拌反应溶液0‑1.0小时后，再向此溶液中继续并流匀速加入含镍盐的酸性溶液和碱性溶液，加料完毕老化反应溶液0.5‑1.0小时过滤，去离子水洗涤滤饼，滤饼110‑250℃干燥3‑6小时冷却，粉碎，在400‑600℃通入氮气和氢气混合气还原3‑5小时即可得到催化剂成品；所述铝盐溶液是工业氯化铝，硝酸铝，硫酸铝与去离子水配制的酸性溶液的任一种,或者为金属铝与酸溶液直接制备的铝盐溶液的任意一种，铝盐溶液中氧化铝含量为4‑15wt%；所述碱性溶液是工业氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、草酸钠、醋酸钠与去离子水配制成的溶液中的一种或两种以上；浓度为4‑20wt%；所述镍盐酸性试剂溶液是硝酸镍、硫酸镍、氯化镍、草酸镍、醋酸镍、磷酸镍镍盐与去离子水配制的溶液的任一种，或者为金属镍与酸溶液直接制备的镍盐溶液的任意一种，浓度为4‑30wt%；所述的整个反应过程首先需制备氧化铝溶胶载体溶液,在此基础上再进行镍活性催化组分的制备及负载；所述的反应温度在60‑100℃之间规定的温度范围内进行，制备氧化铝溶胶的温度或者与镍活性催化组分制备及负载的过程温度不同；所述滤饼需经数次去离子，洗涤，直至制备的滤饼中以Na2O计钠含量≤0.1wt%为止，然后将滤饼110‑250℃干燥3‑6小时制得催化剂前体；所述干燥后前体粉碎的粒度小于100目。