[发明专利]钢叶片一次压制成型方法

摘要

本发明具体为一种钢叶片一次压制成型方法，解决了现有叶片采用焊接成型存在费时费力、易开裂且影响作业效率的问题。a、将钢板下料并划好定位基准线；b、将弯曲下模的中心线与钢板的定位基准线对齐，弯曲上模下压，预弯至钢板弯曲到17-23度；c、对弯曲钢板进行加热；d、将加热后的弯曲钢板放入成型下模内，并将内芯放入弯曲钢板内；e、将前部成型上模和后部成型上模一起下压至叶片成型；f、将前部成型上模和后部成型上模上移一定位移，压在一起的叶片后端因弹性变形而分开，取出内芯；g、再次将前部成型上模和后部成型上模下压，随后将后部成型上模向上旋转后，对叶片后端进行焊接得到成型叶片。本发明具有成本低、结构简单、加工方便的特点。

主权项

一种钢叶片一次压制成型方法，其特征在于：采用如下步骤：a、将钢板根据设计的通风机叶片型号下料并划好定位基准线；b、将弯曲下模（1）的中心线与钢板的定位基准线对齐固定好，弯曲上模（2）下压，在常温下进行预弯至钢板弯曲到17‑23度；c、在温度可控的电阻炉中对弯曲钢板（3）进行加热，温度范围控制在650～850℃；d、将加热后的弯曲钢板（3）放入成型下模（4）内，并将内芯（5）放入弯曲钢板（3）内，成型下模（4）的下端固定有下模模座（6），成型下模（4）的前端固定有定位销（7）；e、将相互铰接设置的前部成型上模（8）和后部成型上模（9）一起下压至叶片成型；f、将前部成型上模（8）和后部成型上模（9）上移一定位移，压在一起的叶片后端因弹性变形而分开，取出内芯（5）；g、再次将前部成型上模（8）和后部成型上模（9）下压，随后将后部成型上模（9）向上旋转后，对叶片后端进行焊接得到成型叶片。